本廠生產的恒溫加熱混料機設備為上下圓弧封頭三層結構。具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。

一、恒溫加熱混料機設備應用領域：
廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

二、主要技術及結構性能：
1.攪拌罐容積：600L
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入320#導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。加熱功率24 KW. 
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～360min(視工藝需要)。  
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)， 并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內物料底部，使料液用到zui低位置也能指示出溫度。  
5、 罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.28μm。  
6、上蓋配有：DN350進料口，DN25進液口，DN25備用口，帶燈視鏡，視鏡，DN25清洗球便于自動清洗，導熱油進油口，導熱油排氣口，呼吸口，臥式攪拌電機及減速機一套。 
7、內罐底結構：罐底成橢圓形，物料從zui底部罐體中心出料，罐底與內罐體雙面焊接、拋光后*，便于放凈物料無滯留。出料管道由罐體中心引至罐體的一側，并裝有放料球閥和彎頭，便于控制出料量，出料口離地高度約250mm。
8、夾套形式：采用底部和側面夾套，用于加入導熱油，使工作時達到*升溫的目的。（出廠時我廠會按計量裝好導熱油，） 
9、保溫材料：采用填充耐高溫白色硅酸鋁纖維，保持與外界的溫差，達到隔熱 保溫效果。  
10、配料罐外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。  
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。  
12、攪拌轉速：0--120 r/min(變頻調速)；攪拌槳形式：螺旋槳式，分兩層槳
葉。  
13、設備控制配置：電氣控制箱、電源開關、溫度儀、測溫傳感器、變頻調速器等。  
14、材質：內罐體不銹鋼304  4.0鏡面板；夾套為不銹鋼304  4.0板；外保護殼體為不銹鋼304 2.0板。 
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗   *，外表美觀。
16、 食品調味劑加熱攪拌罐加熱功率：     18KW  380V
17、 攪拌電機功率： 1.1 KW  380V
18、 加熱面積：     2.8㎡
19、 外形尺寸：     1200×1350×1900mm
20、 設備重量：     550kg
注：食品調味劑加熱攪拌罐可以自行設定所需溫度，由數顯式溫控儀控制升溫過程，溫度準確可靠。并設有時間繼電器，可作定時功能，還有超溫報警功能。