罐頭巴氏殺菌機設備特點：

整機采用優質SUS304不銹鋼制作，，以水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據物料加工工藝要求設定。滅菌溫度、速度可根據工藝要求設定。該機運行平穩，噪音低，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養。*解決了滅菌過程中因為自動化程度低而造成的“隨意性”加強了“*性”，大大提高了滅菌的成功率。
罐頭巴氏殺菌機適用范圍：

本機適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌，低溫肉制品包裝后的二次滅菌，也適用于瓶裝食品的滅菌、飲料滅菌及蔬菜的漂燙等，特別適合連續殺菌作業。

本生產流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監控生產過程，達到自動高效，安全衛生的生產目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續運行，自動控制。

生產量：0.5---5噸/小時（按殺菌時間5—10分鐘）。

本生產流水線采用巴氏滅菌工藝，適用于軟包裝、盒裝、碗裝、玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏滅菌。

結構：

巴氏殺菌流水線設備分殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌物進入槽內連續作業，適用于醬菜、腌漬菜、低溫肉制品、果汁、果凍、酸奶及各類飲料的自動化連續巴氏殺菌，也可用于蔬菜的漂燙、殺青處理，通過蒸汽或者電加熱進行加熱，通過時快速殺菌后進行冷卻，后續進行震動瀝水和風干即可裝箱。

性能特點：

1、適用各種大小軟包裝產品
2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷; 
3、溫度調節采用進口自動溫控系統; 
4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感; 
5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命; 
6、生產連續,無級調速,殺菌時間可調; 
7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節約開支; 
8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現自動輸送. 
9、殺菌溫度:80-100℃范圍內任意設定;出水溫度20-40℃