全自動(dòng)500ml瓶裝山泉水生產(chǎn)線:生產(chǎn)部分
全自動(dòng)500ml瓶裝山泉水生產(chǎn)線
1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分:
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動(dòng)。
沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))
b.灌裝部分:
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我國引進(jìn)*,運(yùn)用常壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造。
灌裝閥采用常壓式機(jī)械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制,液位高度采用液位傳感器檢測,保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
山泉水灌裝生產(chǎn)線包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、理瓶機(jī)、空瓶輸送系統(tǒng)、5L山泉水瓶灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝設(shè)機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、裹包機(jī)等一系列自動(dòng)化瓶裝山泉水生產(chǎn)設(shè)備。
山泉水灌裝生產(chǎn)線中,水處理設(shè)備決定了終成品水的質(zhì)量,主要包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維超濾器或納濾過濾器、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、紫外線殺菌機(jī)、存儲(chǔ)罐。后由管道通入山泉水灌裝機(jī),分別用于對(duì)空瓶進(jìn)行沖洗和灌裝。
吹瓶機(jī)用于將受熱后的瓶胚放在瓶子模具中,在高壓氣體作用下,吹成瓶子。通過風(fēng)力輸送系統(tǒng),瓶子進(jìn)入山泉水灌裝機(jī)。當(dāng)山泉水灌裝生產(chǎn)線產(chǎn)量達(dá)6000瓶/ 時(shí)左右時(shí),可進(jìn)行人工上瓶,當(dāng)瓶裝山泉水生產(chǎn)線產(chǎn)量大于10000瓶/時(shí),應(yīng)選配全自動(dòng)理瓶機(jī)進(jìn)行自動(dòng)上瓶。當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)能和灌裝機(jī)產(chǎn)量一致時(shí),可通過風(fēng)道直接連接,要注意的是風(fēng)道長度要計(jì)算好,避免故障停機(jī)時(shí),瓶胚在烘箱中出不來,損壞瓶胚。
瓶子進(jìn)入山泉水灌裝機(jī)后,依次進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。與山泉水灌裝機(jī)配合動(dòng)作的有上蓋機(jī)和在線式瓶蓋消毒器,使瓶蓋消毒后依次進(jìn)入旋蓋機(jī)進(jìn)行封蓋。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,山泉水灌裝機(jī)需處于無菌室內(nèi),盡可能的避免生產(chǎn)過程中混入微小雜質(zhì)和細(xì)菌。封蓋后的半成品在輸送鏈帶動(dòng)下,依次經(jīng)過燈檢(人工肉眼檢查瓶內(nèi)是 否存在雜質(zhì))、噴碼機(jī)(打上生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽機(jī)(附上公司簡介及產(chǎn)品說明)、包裝機(jī)(包裝成每一箱),終由機(jī)器人碼垛將成品堆成每一堆,拉入倉庫等待銷售。