礦泉水自動裝水生產線，完整的一套全自動礦泉水灌裝生產線包括：源水過濾凈化系統、全自動吹瓶機、空瓶輸送軌道、礦泉水三合一灌裝機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機、成品輸送鏈道、燈檢設備、強力吹干機、激光噴碼機、全自動貼標機、一片式紙箱包裝機。根據用戶自身實際情況，以及不同的需求，我們推出了不同生產速度的礦泉水生產線，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

相對于礦泉水來說，制作純凈水的工藝沒有那么復雜，主要看看源水的電導率處于一個什么值，電導率小于800，我們采用一級RO反滲透，超過800，我們采用二級反滲透。制作純凈水的源水可以選用地下水、自來水、湖泊水等。配置這套純凈水生產系統，其主要目的是去除源水中的大顆粒雜質、異味、顏色、微生物、細菌等，從這套系統中出來的全是水分子，不含任何雜質，以及礦物質元素，也就是我們所謂的純凈水。這套純凈水生產系統常規配置如下：源水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧混合塔、臭氧發生器、純水罐。

礦泉水自動裝水生產線，礦泉水三合一灌裝設備集沖洗、灌裝、旋蓋三大功能于一體，適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝礦泉水。PET聚酯塑料瓶通過卡瓶口的方式進入到灌裝機內部，這款機器的通用性非常強，只要瓶口規格直徑一樣，都是可以在一臺三合一灌裝機上生產的。設備的主要材質為食品級304不銹鋼，表面耐腐蝕、易清洗。在封蓋前，蓋子需要消毒，建議采用在線式的瓶蓋消毒機，其處理過程如下：人工將蓋子倒入上蓋機的蓋倉，由上蓋機整理好蓋子后依次進入在線式瓶蓋消毒軌道，依次進行消毒水沖洗、循環水沖洗、純水沖洗、再吹干，緊接著隨滑道進入三合一灌裝設備內的旋蓋機構進行封蓋作業。封蓋和擰瓶蓋的原理是一樣的，由旋蓋頭抓住蓋子，和瓶子對中后，慢慢旋緊瓶蓋。

封蓋后的成品水依次經過燈檢，人工肉眼檢測成品內部是否存在雜質，剔除不合格品。緊接著，進入全自動套標機套標，再通過蒸汽收縮爐，進行高溫熱收縮。強力吹干機把瓶身水珠進行吹干，噴碼機在瓶身表面噴印當前生產日期。全自動PE膜包機將成品水自動排列成12瓶、24瓶，可任意組合，再用PE膜進行包裝，完成包裝后入庫。

礦泉水自動裝水生產線，激光打碼機采用優質二氧化碳激光源，主要用于瓶子表面生產日期的刻印，采用小鏈板式的出瓶鏈板，可使瓶子運行更加穩定，上下左右抖動幅度小，打碼效果會更好一點。我們所采用的是高速數字式掃描振鏡，打碼速度快，設備體積小，性能穩定。整機采用全鋁拉膜設計，天藍色的罩殼，可以直接提著走，使用更加方便。

三合一礦泉水灌裝機要有厚實的機架，底盤越穩，灌裝機運行時也就更加的穩定。機架上的平面安裝板，需要精加工，可保證在同一平面度進行安裝，保證機器的裝配精度。灌裝閥下發的導瓶桿采用片式連接板裝配而成，可保證不松動，一旦瓶口中心與灌裝閥口中心偏離嚴重，就會將灌裝閥撞壞，會引起一系列的機器故障問題。

礦泉水自動裝水生產線，套標采用PVC的包裝方式，套標的優點在于標簽便宜，適合大批量的設備投入和控制包裝的成本，采用激光定位方式套標比人工的生產速度更高，同時套標的速度更加美觀，目前人工的投入在日漸升高的情況下，選用自動設備套標更為符合。套標后采用304不銹鋼材質的高溫蒸汽收縮爐進行高溫的收縮，通過外接蒸汽發生器將進入發生器中的水分蒸發掉，變成蒸汽后，在收縮爐的蒸汽發出蒸汽，標簽在高溫蒸汽的作用下進行縮標。

全自動裝箱機：這一部分是為了將產品裝入紙箱內部的固定位置，批量的裝入比多個人工裝箱來的更快，通過自動光電檢測，可以準備的感應到設定的規格和擺放位置，目前裝箱的種類有兩種，一種是跌落式的裝箱機，這種的裝箱機價格比較便宜，同時適合投資比較低的客戶選擇，但是這種產量的缺點在于，只適合不容易破碎的產品使用。主要面向塑料瓶制品的產品的，如果采用抓取式的機械手，可以適應各種類型的產品的使用。抓手由多個類型吸盤類型的，根據不同規格進行定制。3*4、3*3、4*6等多種類型的規格均可定制。