單層全自動殺菌鍋
1.高溫短時殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時間，提高了工作效率；2.節約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環使用，節省了能源、時間及人力，降低了生產成本；3.溫度控制穩定。采用新設計的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環流動，杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，產品品質得到保證；4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內熱分布溫度控制在±0.5℃內，可多階段加熱，節約能源
單層全自動殺菌鍋適合各種不同的包裝物由于在降溫過程中，不是直接向鍋內注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類的內容物，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。5、 完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內容物受到破壞或變形。本系統不同于其它系統，可將適用于任何產品的各種壓力模式預先編制成程序輸入計算機中。6、控制系統A、利用屏幕進行觸摸控制，而不是開關。B、圖表平板，不是刻度表。C、所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。D、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。E、壓力和溫度呈數字化顯示。F、所有的過程都被記錄在磁盤上。7、殺菌釜采用模擬溫度控制系統，敲定多階段加熱機制全自動噴淋式殺菌鍋設備根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小*，以盡可能完美地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在佳狀態下進行調理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產生的蒸煮異味。
