直線式全自動三合一飲料灌裝機
1、旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304。
2、灌裝方式為壓力灌裝。
3、灌裝閥采用304。
4、灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。
5、灌裝過程由灌裝閥通過凸輪升降完成。
6、灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
7、在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶身輸送方法。
落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
a) 設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
b) 理蓋機采用振動理蓋，保證瓶蓋無損傷。
c) 當瓶子由撥輪撥入旋蓋機時，旋蓋頭下降時內置頂桿提前將瓶蓋壓緊，旋蓋頭外側風輪開始順瓶口紋路切蓋完成整個封蓋動作。旋蓋頭封蓋完成后自動離開瓶口。
Ⅵ.出瓶星輪
a) 尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。
b) 設有卡瓶保護裝置。
Ⅶ.出瓶輸送鏈
a) 傳動電機采用變頻調速，與三合一瓶裝機保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒。
b) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關，當萬一出現(xiàn)倒瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。
Ⅷ.機架
a) 機架由碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。
b) 三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。
c) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與屁龍齒輪交叉布置方式。
d) 主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保護機器安全。
Ⅸ.電控系統(tǒng)
a) 電控柜采用不銹鋼SUS304制作，柜內裝有檢修照明燈，PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。
直線式全自動三合一飲料灌裝機
