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淺析酶制劑在固體發(fā)酵罐工作的作用

來源：   2019年01月09日 09:28   4299
　　隨著發(fā)酵產品需求量增加，發(fā)酵過程控制和檢測旋轉噴水攪拌水平提高，發(fā)酵罐機理的了解和優(yōu)化的機理認識水平提高，以及空氣無菌處理技術水平的提高，發(fā)酵罐的容積增推進式攪拌規(guī)格大已成為抗生素工業(yè)的趨勢。
 
　　在工業(yè)生產中，尤其是制藥工業(yè)中，使用得廣泛的就是通用式發(fā)酵罐。這種發(fā)酵繞既具有機械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。發(fā)酵罐的攪拌軸既可置于發(fā)酵罐的頂部，也可置于其底部，其高徑比為2:1-6:19有關的重要因素是氧傳遞效率，功率輸入，混合質量，攪拌槳形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。
 
　　發(fā)酵罐發(fā)酵過程可以通過固體培養(yǎng)和深層浸沒培養(yǎng)來完成，從生產工藝來說可分為間隙分批、半連續(xù)和連續(xù)水泥攪拌樁發(fā)酵等，但素工業(yè)化大規(guī)模的發(fā)酵過程，則以通氣純種培養(yǎng)為主。
 
　　通過純種培養(yǎng)的發(fā)酵罐有自吸式發(fā)攪拌機械酵罐、標準式發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、噴射式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)發(fā)酵罐和多孔板塔式發(fā)酵罐等。自吸式發(fā)酵罐瀝青攪拌設備系通過發(fā)酵罐內葉輪的高速轉動，形成真空將空氣吸入罐內，由于葉輪轉動產生的真空，其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發(fā)展史有一定限制，因而僅適用對通氣量要求不高的發(fā)酵品種；塔式發(fā)酵罐素將發(fā)酵液置于多層多孔塔板的細長罐體內攪拌樁墻，在罐底部通入無菌空氣，通過氣體分散進行氧的傳遞，但其供氧量也受到一定限度。
 
　　發(fā)酵罐在固態(tài)發(fā)酵工程中，有一種可以有效提高飼料加工速度、有效提高飼料質量的制品，稱之為飼料酶制劑。飼料酶制劑經過從生物體內運用高科技將其具有催化能力的酶獲取出來，在此基礎上，混合以其他營養(yǎng)成分，從而達到提高飼料營養(yǎng)價值的目標。當前從動物到植物，酶的獲取成本都比較大，因此市面上所出現的飼料酶制劑基本上都是經過微生物發(fā)酵而來。一般而言，市場上出售的酶制劑包含單一酶制劑和復合酶制劑兩種，而其中常用的酶制劑大約有8種，包含脂肪酶、纖維素酶、*、果膠酶、蛋白酶、半乳糖苷酶、半纖維素酶、植酸酶。
 
　　研究人員經過微生物進行發(fā)酵生產而得到飼料酶制劑的詳細操作流程如下，首先應先要對合格的微生物菌株進行嚴格的篩選與誘變，并對方針菌株在排泄過程中所需要的酶能力進行詳細的評估；第二步，研究人員經過相應的基因工程技術，在產酶基因搬運過程中，盡量將基因搬運到那些成本較低、酶生產能力較強的微生物群；第三是要擴大培養(yǎng)現已成形的菌種，將其放置于滅菌原猜中再進行發(fā)酵處理，后是經過一系列的裝備、混合與打包等，正式推行，以不斷驗證飼料酶制劑的實習成效，保證其可靠性與安全性。
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