溧陽市匯達機械有限公司企業標準

q/320481hdj008-2007

 溧陽市匯達機械有限公司  發布

SZL420環模制粒機壓模

1          范圍

    本標準規定了環模制粒機壓模的結構與規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸及貯存。

本標準適用于環模制粒機的壓模設計與制造。

2       規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

q/320481hdj002-2006  環模制粒機

gb3077  合金結構鋼   技術條件

gb1220  不銹耐酸鋼   技術條件

gb1800  公差與配合   總論   標準公差與基本偏差

gb1184  形狀和位置公差   未注公差的規定

gb1031  表面粗糙度   參數及其數值

gb1958  形狀和位置公差   檢測規定

gb6060·2  表面粗糙度比較樣塊   磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面

gb230  金屬洛氏硬度試驗方法

q/zb71  鍛件通用技術條件

3  規格

批量生產的壓模規格應符合q/320481hdj002-2006環模制粒機的規定。

4  技術要求

4.1 壓模應符合本標準的要求，并按照經規定程序批準的圖樣及技術文件要求制造。

4.2  壓模的材料應選用 gb3077規定的合金結構鋼或gb1220規定的不銹耐酸鋼，其抗拉強度不得低于735mpa.

4.3  壓模的毛坯必須鍛造加工。毛坯的鍛造除應符合圖樣和工藝文件規定外，還應符合q/zb71的規定。

4.4 加工精度要求

4.4.1  壓模內圓工作面的尺寸精度不低于gb1800規定的it9級精度。

4.4.2  壓模外圓安裝定位面尺寸精度不低于gb1800規定的it9級，對軸線的圓跳動不低于gb1184規定的8級精度。

4.4.3  壓模安裝端面對軸線的圓跳動不低于gb1184規定的8級精度.

4.4.4  壓模內圓工作表面對軸線的圓跳動不低于gb184規定的9級。

4.4.5  壓模各安裝面的表面粗糙度ra值不大于gb1031規定的6.3μm。

4.4.6  壓模外圓上模孔孔距誤差不大于0.2mm。

4.4.7  壓模模孔表面粗糙度ra值不大于 gb1031規定的1.6μm。

4.4.8  壓模模孔的盲孔和交叉孔數不大于表1的規定。

注:n為壓模的總模孔數

4.5  熱處理要求

4.5.1  壓模必須進行熱 處理 。

4.5.2  壓模熱處理后表面硬度值不得低于hrc58。

4.5.3  熱處理后的壓模表面硬度應均勻，同一壓模硬度差不大于hrc3。

4.6  壓模的使用壽命

4.6.1  壓模的使用壽命用每只壓模壓制顆粒飼料的總質量表示，單位為噸。

4.6.2  使用模孔孔徑為5mm的壓模壓制肉雞飼料時，壓模的使用壽命不得低于表2規定。

表2

5  試驗方法

5.1  試驗用儀器、儀表、量具、檢驗工具必須在使用前進行校驗和校正合格，并在有效使用期內。

5.2  用常規檢測方法檢測4.4.1-4.4.6條要求。

5.3  用表面粗糙度測量儀測量模孔壁表面粗糙度。

當模孔孔徑過小無法使用儀器直接測量時可采用間接測量法。

5.4  用目測計數法檢查壓模的盲孔、交叉孔數目。當按表1計算壓模的盲孔及交叉孔數出現小數時，采用四舍五入法計算。

5.5  在壓模的內外圓表面或端面，均勻取5點，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值，然后計算算術平均值，作為壓模的表面硬度值，進行洛氏硬度測定時，必須遵守gb230規定。

5.6  壓模使用壽命的測定可在飼料廠進行，規定以單只壓模累計壓制出符合質量要求的顆粒飼料的總質量表示。

6  檢驗規則

61  產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.2  出廠檢驗

6.2.1  SZL420環模須逐件經制造單位質量檢驗部門檢驗合格并發給產品合格證方可出廠。

6.2.2  出廠檢驗應達到