木屑制粒機制造廠家--是壓制木屑飼料的主機，用于小型養(yǎng)殖廠和飼料廠的顆粒木屑的生產(chǎn)。它時產(chǎn)顆粒料0.2~0.3噸，年班產(chǎn)為200~300噸，適用于500~1000噸的粉狀配合飼料廠使用，也可配用不同孔徑的環(huán)模，用戶可根據(jù)需要選用。主要性能與特點：生產(chǎn)線采用進口降噪設(shè)備和脈沖除塵系統(tǒng)，噪音量低。
木屑制粒機制造廠家主要結(jié)構(gòu)和工作原理
它主要由喂料、制粒及傳動等部分組成，其工作過程是要求含水率在13%左右的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍(絞龍轉(zhuǎn)速可調(diào))，通過斜槽經(jīng)過保安磁鐵裝置，除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，zui后進入壓制室進行制粒。
木屑制粒機制造廠家適用范圍：
主要是壓制木屑飼料的主機，用于小型養(yǎng)殖廠和飼料廠的顆粒木屑的生產(chǎn)。制粒機時產(chǎn)顆粒料0.2~0.3噸，年班產(chǎn)為200~300噸。SZLH250M木屑制粒機適用于500~1000噸的粉狀配合飼料廠使用，它可配用不同孔徑的環(huán)模，用戶可根據(jù)需要選用。
主要性能與特點：
采用進口降噪設(shè)備和脈沖除塵系統(tǒng)，噪音量低于80分貝，粉塵度小于50mg/m3。
具有強力除鐵，自動潤滑，過載保護，機械電器連鎖保險等功能。比較適用于玉米桿、花材桿、水稻桿、木屑、稻殼、花生殼、瓜子殼、添菜粕、苜蓿草、樹皮等廢棄農(nóng)作物的制粒。成品顆粒光潔美觀，含水量僅在8%左右，制粒直徑可自行選擇，是一套完善的木屑生產(chǎn)設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號：SZLH250M
主機功率：15-22kw
生產(chǎn)能力：200-300kg/h
木屑制粒機使用條件、操作及安全規(guī)程
警告：機器運轉(zhuǎn)時，不要將任何物體(包人體的任何部位)伸進制粒機，防止事故發(fā)生。
1：使用條件：
制粒機應(yīng)安裝在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，環(huán)境溫度為5～40℃.
工藝上與SZLH250M木屑制粒機前后配套的設(shè)備應(yīng)匹配。
工作電壓應(yīng)穩(wěn)定，偏差不大于±5%。
入機前粉料水分不大于15%。
現(xiàn)場應(yīng)安裝電流表和操作開關(guān)，方便觀察和操作。
2、操作規(guī)程
2.1開車步驟
當確認制粒機各方面均正常情況下，方能按以下步驟進行正式開車。
A 、開動主電機
B 、開動制粒機喂料電機，將喂料轉(zhuǎn)速調(diào)至zui低轉(zhuǎn)速。
C 、打開下料門，并同時打開進氣閥門，稍調(diào)節(jié)喂料電機轉(zhuǎn)速，待壓制出粒后，再將喂料器電機轉(zhuǎn)速與蒸汽添加量逐漸調(diào)至合適的程度。
D 、調(diào)節(jié)切刀，便顆粒長度適宜。
E 、進一步調(diào)整制粒機喂料器轉(zhuǎn)速，使制粒機主電機工作電流達到額定電流值，并相應(yīng)調(diào)節(jié)蒸汽流量，使溫度和濕度適宜。
2.2開車時注意事項
A、對于不熟練的操作工來說，必須將制粒機機外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外，用手感掌握進料水份含量比較合適時，再推上機外排料手柄，進行正常壓制。
B、 開車正常后，應(yīng)隨時觀察主機電流，并及時按電流波動情況，調(diào)整進料量和進汽量，并隨時打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調(diào)質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現(xiàn)物料過干或過濕和主機電流突然上升超負荷運轉(zhuǎn)時，拉開機外排料手柄，進行機外排料。
2.3 關(guān)車步驟
木屑制粒機使用時，也應(yīng)以規(guī)定步驟關(guān)車，不得掉以輕心，以避免誤操作造成設(shè)備事故。
A、關(guān)閉下料門。
B、將喂料絞龍調(diào)至zui低轉(zhuǎn)速。
C、從觀察門中看到無料時，關(guān)閉喂料電機。
D、從觀察門中喂入適量的油性飼料，使之填滿壓模模孔。
E、關(guān)主電機。
F、主機停妥后打開門蓋，清除壓制室積料。
G、清除磁鐵上雜質(zhì)。
2.4 安全規(guī)定
A、粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。
B、開車時應(yīng)先開主電機，關(guān)車時要先關(guān)喂料電機。
C、關(guān)主電機前要喂油性飼料，因為油性飼料經(jīng)壓制后的顆粒較松，不易堵模孔，尤其長時間停車不使用的更應(yīng)做到這一點。
D、停車后要及時清除壓制室內(nèi)積料。
E、嚴格按操作步驟，注意事項來操作，不得超負荷，并防止誤操作而引起機器故障。
F、工作時不允許打開壓制室門，以免造成人身傷亡事故。
G、手不可伸入觀察門內(nèi)接料或進行其它動作，如要接料應(yīng)用自制工具進行。
H、切刀調(diào)整時應(yīng)注意切刀與壓模外徑距離不能小于3mm。
I、發(fā)現(xiàn)任何異常情況，或出現(xiàn)機器故障應(yīng)按正常關(guān)機步驟，關(guān)機后檢查機器，排除故障，等一切正常后方能繼續(xù)工作。
J、要使顆粒的質(zhì)量好，產(chǎn)量高，除了要使機器的各傳動部分正常工作，有一個好的物料配方外，zui主要的是正確地調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速及水份量，使主電機在額定的電流下工作，而不同的配方對水份的要求均不相同，操作者應(yīng)認真摸索，積累經(jīng)驗，憑手感和眼力來靈活掌握。
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