雙層水浴式全自動殺菌鍋廣泛應用于肉類、蛋品、海產品、鮮玉米、山野菜、豆制品、水產品、罐頭產品、真空包裝袋產品、飲料乳品等食品及包裝的高溫殺菌。實現溫度、時間、壓力的自動控制，操作簡單方便，降低了工人的勞動強度。

雙層水浴式全自動殺菌鍋全自動控制系統。整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。

 殺菌鍋可設定壓力大小，溫度根據要求可調節，設置安全閥自動排氣裝置，壓縮空氣補壓裝置，冷卻水補給系統裝置，殺菌鍋裝有排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。在食品高溫殺菌工作過程中，殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環境中6個小時左右失去生物活性。當然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經科學檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達到了商業無菌的要求。

所謂食品的殺菌顧名思義是將食品中的微生物全部殺滅。然而罐頭食品所稱“殺滅”與綱菌學上的殺菌是有區別的。后者是指無菌，因而有用“滅菌”一詞。如果罐頭食品的殺菌真要達到這種程度，那么殺菌的溫度與時間將大為增加。這勢必影響食品的質量。也就是降低食品的風味和營養，甚至喪失食用價值。為了保證食品的色、香、味及其營養價值，罐頭食品在加熱一定程度后不至于含有對人體健康有害的致病菌。同時在正常的貯藏條件下能抑制使食品敗壞的非致病微生物的活動。從而達到罐頭貯藏所規定的保存期。罐頭食品的這種殺菌也稱為“商業殺菌”。