出料粒度 |
100mm |
電動(dòng)機(jī)功率 |
100 |
粉碎程度 |
中碎機(jī) |
給料粒度 |
100mm |
耗電 |
100kw |
類型 |
圓錐式破碎機(jī) |
生產(chǎn)能力 |
100kg/h |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工 |
重量 |
100kg |
最大進(jìn)料邊長 |
100 |
作用對(duì)象 |
塑料 |
粉碎機(jī) |
10 |
二手錘片破碎機(jī)
體外沖擊波碎石術(shù)(extracorporealshoekwavelithotripsy,ESWL)的優(yōu)點(diǎn)在于它的治療過程基本是非侵人性的,患者易于接受,而且它的治療成功率高,對(duì)人體組織的損傷較少,目前在臨床上已得到廣泛的應(yīng)用。
二手錘片破碎機(jī)
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二手錘片破碎機(jī)
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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是在物料粉碎領(lǐng)域,錘片破碎機(jī)以其的工作原理和出色的性能,成為了廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備之一。它能夠?qū)⒏鞣N大塊物料迅速破碎成較小的顆粒,為后續(xù)的加工和處理提供了便利。
錘片破碎機(jī)主要由進(jìn)料口、破碎腔、錘片、篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)子、電機(jī)和出料口等部分組成。
進(jìn)料口用于接收待破碎的物料,破碎腔是物料進(jìn)行破碎的主要空間。錘片是破碎機(jī)的核心部件,通常呈長條狀,通過銷軸固定在轉(zhuǎn)子上。轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)錘片產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和切削力。
工作時(shí),物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔,高速旋轉(zhuǎn)的錘片對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)的沖擊、碰撞和切削。物料在錘片的作用下被破碎成較小的顆粒,然后通過篩網(wǎng)篩選。符合粒度要求的顆粒從篩網(wǎng)的孔隙中排出,較大的顆粒則繼續(xù)留在破碎腔內(nèi)接受錘片的打擊,直至達(dá)到規(guī)定的粒度并通過篩網(wǎng)。
錘片的形狀、尺寸和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的性能有著重要影響。常見的錘片形狀有矩形、梯形和尖角形等。矩形錘片結(jié)構(gòu)簡單,制造方便;梯形錘片在破碎過程中具有更好的切削效果;尖角形錘片則能夠產(chǎn)生更大的沖擊力。
錘片的尺寸根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格和處理能力而定,一般來說,較長的錘片能夠增加打擊范圍,提高破碎效率,但也會(huì)增加能耗和磨損。
在材質(zhì)選擇上,通常采用高強(qiáng)度耐磨合金鋼,如鉻鉬合金、高錳鋼等,以保證錘片在長期工作中的耐磨性和韌性。此外,錘片的安裝方式也有多種,如單排安裝、雙排安裝或螺旋安裝等,不同的安裝方式會(huì)影響破碎效果和轉(zhuǎn)子的平衡性。
篩網(wǎng)在錘片破碎機(jī)中起著控制出料粒度的關(guān)鍵作用。篩網(wǎng)的孔徑大小決定了破碎后物料的顆粒尺寸,根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,可以選擇不同孔徑的篩網(wǎng)。
篩網(wǎng)的材質(zhì)通常有錳鋼、不銹鋼等,需要具備足夠的強(qiáng)度和耐磨性。同時(shí),篩網(wǎng)的形狀和安裝方式也會(huì)影響其使用壽命和篩分效率。常見的篩網(wǎng)形狀有圓形、方形和矩形,安裝方式有固定式、活動(dòng)式和振動(dòng)式等。
在選擇篩網(wǎng)時(shí),需要綜合考慮物料的性質(zhì)、破碎要求和設(shè)備的工作條件等因素。例如,對(duì)于含水量較高或粘性較大的物料,應(yīng)選擇孔徑較大、不易堵塞的篩網(wǎng);對(duì)于要求粒度較細(xì)的產(chǎn)品,則需要選擇孔徑較小、精度較高的篩網(wǎng)。
破碎效率高
憑借高速旋轉(zhuǎn)的錘片和合理的破碎腔設(shè)計(jì),能夠在短時(shí)間內(nèi)將大塊物料破碎成細(xì)小顆粒,大大提高了生產(chǎn)效率。
適應(yīng)性強(qiáng)
可以處理各種硬度和性質(zhì)的物料,包括脆性物料、韌性物料、纖維狀物料等,具有廣泛的適用性。
結(jié)構(gòu)簡單
設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,易于制造、安裝和維護(hù),降低了設(shè)備的成本和維護(hù)難度。
操作方便
運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作過程簡單,通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速、錘片數(shù)量和篩網(wǎng)孔徑等參數(shù),可以方便地控制破碎粒度和產(chǎn)量。
能耗較低
在破碎過程中,能夠充分利用錘片的動(dòng)能和物料之間的相互碰撞,實(shí)現(xiàn)高效破碎,從而降低了能耗。
農(nóng)業(yè)領(lǐng)域
用于粉碎農(nóng)作物秸稈、谷物、飼料等,為生物質(zhì)能源的開發(fā)和飼料加工提供原料。
礦業(yè)領(lǐng)域
破碎礦石、煤炭等礦產(chǎn)資源,為選礦和后續(xù)的加工工序做好準(zhǔn)備。
建筑領(lǐng)域
處理建筑垃圾、水泥熟料等,實(shí)現(xiàn)資源的回收利用。
化工領(lǐng)域
粉碎化工原料、塑料等物料,滿足不同化工生產(chǎn)工藝的要求。
木材加工領(lǐng)域
將木材廢料、樹枝等破碎成木片或木屑,用于造紙、人造板制造等行業(yè)。
處理能力
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和物料處理量的需求,選擇合適規(guī)格和型號(hào)的破碎機(jī),確保其能夠滿足產(chǎn)量要求。
物料性質(zhì)
考慮待破碎物料的硬度、濕度、粘性、纖維含量等特性,選擇能夠適應(yīng)這些性質(zhì)的破碎機(jī)類型和參數(shù)。
破碎粒度
明確所需的破碎后物料的粒度大小,選擇相應(yīng)孔徑的篩網(wǎng)和合適的破碎方式。
功率和能耗
根據(jù)處理能力和物料性質(zhì),選擇功率合適的電機(jī),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行,并考慮能耗成本。
設(shè)備質(zhì)量和可靠性
選擇和具有良好口碑的制造商,確保設(shè)備的質(zhì)量和可靠性,減少故障和維修成本。
空間和安裝條件
考慮設(shè)備的安裝空間、進(jìn)料和出料方式,以及與其他設(shè)備的配套和銜接情況。
定期檢查
定期檢查錘片的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的錘片,以保證破碎效果和設(shè)備的平衡運(yùn)行。同時(shí),檢查篩網(wǎng)的破損和堵塞情況,進(jìn)行清理或更換。
潤滑保養(yǎng)
對(duì)設(shè)備的軸承、傳動(dòng)部件等進(jìn)行定期潤滑,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少磨損和故障。
清潔工作
及時(shí)清理破碎腔內(nèi)的殘留物料和雜物,防止堆積和腐蝕設(shè)備。
緊固部件
定期檢查設(shè)備的連接螺栓、螺母等緊固部件,確保其牢固可靠,避免松動(dòng)造成設(shè)備損壞。
電氣系統(tǒng)維護(hù)
檢查電機(jī)、電線等電氣部件的工作情況,保證電氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
智能化控制
通過引入先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)調(diào)整,提高破碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
節(jié)能降噪
研發(fā)更加節(jié)能的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和優(yōu)化破碎腔結(jié)構(gòu),降低設(shè)備的能耗和運(yùn)行噪音,符合環(huán)保要求。
耐磨性提升
采用新型耐磨材料和表面處理技術(shù),提高錘片、篩網(wǎng)等易損部件的耐磨性,延長設(shè)備的使用壽命。
多功能一體化
結(jié)合篩分、輸送等功能,形成一體化的破碎處理設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。
錘片破碎機(jī)作為一種重要的工業(yè)粉碎設(shè)備,在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的不斷變化,錘片破碎機(jī)將不斷完善和創(chuàng)新,以更加高效、節(jié)能、環(huán)保和智能化的姿態(tài),為各行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。在使用過程中,正確的選型、操作和維護(hù)保養(yǎng)是確保其性能和壽命的關(guān)鍵,只有這樣,才能充分發(fā)揮錘片破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì),為生產(chǎn)帶來更大的效益。