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出料口直徑 | 15寸 | 電機功率 | 4KW |
---|---|---|---|
粉碎細度 | 0-10μm | 進料口直徑 | 25寸 |
乳化細度 | 0-10μm | 生產能力 | 0-1000kg/h |
外形尺寸 | 450*350*750mm | 應用領域 | 化學工業 |
重量 | 55kg |
一、產品名稱:陶瓷超高速納米膠體磨,陶瓷超高速膠體磨,陶瓷納米膠體磨,陶瓷高剪切膠體磨
二、陶瓷膠體磨的工作原理
陶瓷管線式膠體磨,與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
(詳情及價格,劉經理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0,公司有樣機可實驗!)
三、陶瓷膠體磨的重要應用
1、氧化鋯陶瓷膠體磨的磨頭有氧化鋯組成,硬度非常硬,適合那些電池漿料 ,電子漿料 ,生產一些不帶電的原料。
2、氧化鋯陶瓷管線式膠體磨還可以化學工業:油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、白炭黑等。
四、陶瓷膠體磨的結構
1、陶瓷膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過陶瓷膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
2、上海思峻機械設備有限公司另外一項*的創新,就是GMC2000系列陶瓷膠體磨,它的設計使其功能在原有的GMC2000系列膠體磨的基礎上又進了一步。由于這項GMC2000系列陶瓷膠體磨能夠濕磨和研磨,產生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。高速陶瓷膠體磨的研磨間隙可以無級調節,從而可以得到精確的研磨參數。
3、陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉子,二組陶瓷定子組成,在陶瓷膠體磨泵腔內部轉子高速旋轉,使陶瓷轉子甩出,緊貼陶瓷定子,產生強勁的動能能快速地將粉體分散到液體中,高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續的相中,通常物料中的各個相是互不相溶的。陶瓷膠體磨使物料在定轉子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用,使物料經過研磨后細度大大提高,再通過適量的添加劑共同作用,使產品快速、均勻、分散、乳化,研磨,避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點,效能比原來有膠體磨提高3倍以上,陶瓷膠體磨特別是對金屬污染要求特別高的企業,如電子和電池行業,可以達到更高品質產品。
五、陶瓷納米膠體磨選型表:
陶瓷膠體磨 | 流量 | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/輸出連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMC 2000/4 | 50 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMC 2000/5 | 200 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMC 2000/10 | 500 | 4,200 | 44 | 22 | DN50/DN50 |
GMC 2000/20 | 1500 | 2,850 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GMC 2000/30 | 3000 | 1,420 | 44 | 55 | DN150/DN125 |
GMC 2000/50 | 6000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節到允許量的10%。 |
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