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真空均質乳化機組通過高速旋轉的轉子與組合定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～1μm的微粒。1、采用液壓柱塞水平運動結構，與柱塞垂直（上下）運動的實驗相比，其柱塞處可噴淋冷卻水，從而延長柱塞密封圈的壽命。2、物料泄漏后不會進入油箱，不會污染外部工作環境。3、傳動箱部分的潤滑油能夠使連桿、十字頭等得到有效地滑潤，再沒有傳統型設備每次開機前均需加潤滑

物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。

        物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高均質鍋蓋,旋轉傾倒手輪即可使鍋內物料排向鍋外容器內。