一條完整的檸檬果汁飲料生產線，需多種設備協同運作，才能將新鮮檸檬轉化為酸甜可口的果汁飲料。
在原料處理階段，清洗設備。沖浪清洗機利用高壓水流和翻滾氣泡，沖洗檸檬，去除表面的灰塵、雜質與農藥殘留。隨后，人工在水果挑選平臺上，挑出品質不佳的檸檬，保證原料質量。2025全自動檸檬果汁飲料生產線 可定制
榨汁環節，破碎機先將檸檬切成小塊，提升出汁率，接著榨汁機高效工作，將檸檬的汁水充分榨出。為得到純凈果汁，振動過濾機先行粗濾，去除較大果渣；滅酶器迅速加熱果汁至 80 - 85℃，既能滅酶殺菌，又能防止果汁氧化變色，冷卻后加入酶制劑；酶解罐和澄清罐協同，通過酶解和添加澄清劑，去除懸浮物、果肉微粒和膠體物質；立式加壓過濾機再進行精濾，產出澄清果汁。2025全自動檸檬果汁飲料生產線 可定制
調配時，蒸汽化糖鍋將糖融化，在配料罐中，按精準配方加入澄清原果汁、糖液、檸檬酸、維生素等添加劑，充分攪拌均勻。雙聯過濾器過濾配料時混入的雜質，真空脫氣機則防止果汁氧化、灌裝時冒泡。
殺菌工序至關重要，超高溫瞬時殺菌機在幾秒內完成殺菌，保留果汁風味與營養。冷熱缸提前預熱果汁，確保熱灌裝時溫度達標。
灌裝和包裝環節，吹瓶機吹出 PET 瓶，上瓶平臺（量大時可用全自動理瓶機）將瓶子有序輸送至飲料灌裝機，灌裝機集上蓋、理蓋、灌裝于一體，產量大時還配備在線式瓶蓋消毒柜。燈檢設備檢查有無異物，吹干機吹干瓶身，便于套標機（或貼標機）貼標，噴碼機打上生產日期，最后由全自動膜包機完成集合包裝 。
整套生產線設備緊密配合，實現從原料到成品的高效轉化，滿足市場對高品質檸檬果汁飲料的需求。
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