單層玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應，夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環，可使內層實現恒溫加熱或冷卻反應，可控制反應溶媒的蒸餾與回流，雙層玻璃反應釜是現代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產設備。

　　單層玻璃反應釜工作原理

　　玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，可以再中間的夾層放置反應物料(有點叫反應溶媒)，通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質(比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的)通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。

　　單層玻璃反應釜技術特點

　　1、由于玻璃反應釜采用的材料(G3.3硼硅玻璃)是擁有優良物料和化學性能。在變頻調速的攪拌過程運轉中會比較平穩，即使力矩大也不會產生火花。

　　2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產品中可保持較好的真空度(一般在-0.095mpa左右)，保持在工作狀態下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。

　　3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高精度密封。

　　4、Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，提高工作效率。

　　5、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料快捷。

　　6、玻璃反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能排積，不積液。

　　7、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

　　8、強扭力，無噪聲。采用的交流齒輪減速電機。

　　9、玻璃反應釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

　　單層玻璃反應釜用途

　　單層玻璃反應釜可以提供做高溫反應(高溫度可以達到300℃);也可以抽成真空，從而做負壓反應。單層玻璃反應釜可在恒溫條件下進行各種溶媒合成反應,儀器反應部分為可操控全密封結構,可利用負壓連續吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾。