桶裝水生產(chǎn)線,大桶水生產(chǎn)線,全自動桶裝水生產(chǎn)線,桶裝純凈水生產(chǎn)線,桶裝水生產(chǎn)線廠家,桶裝飲用生產(chǎn)線,大桶水生產(chǎn)線
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桶裝水生產(chǎn)線,采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過程中,當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時,翻板氣缸向上動作,同時打進(jìn)水氣動閥,灌裝氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝;當(dāng)灌裝時間信號輸入到PLC,灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉,小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動作,灌裝閥自動關(guān)閉;然后輸送鏈啟動,五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制,達(dá)到液位準(zhǔn)確,不噴水,不浪費(fèi)成品水,
洗桶工藝:9工位(可按需方要求設(shè)計(jì)洗桶工位): 1道滴干→2道45℃-65℃熱堿水→1道回流;水洗→2道消毒液洗→2道成品水→1道滴干。
桶裝水生產(chǎn)線本機(jī)共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四部分。
1、洗瓶部分:
(1)洗瓶傳動機(jī)構(gòu);(2)瓶托;(3)藥水洗瓶水泵;(4)藥水箱;(5)純水洗瓶水泵;(6)傳動鏈。
2、灌裝部分:
(1)灌裝氣缸;(2)灌裝閥;(3)理蓋電機(jī)及套蓋裝置;(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
桶裝水生產(chǎn)線,流水線具體構(gòu)成包括:自動拔蓋機(jī)→自動刷桶機(jī)→自動上桶機(jī)→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋,燈檢,蒸汽縮膜機(jī),套袋機(jī),輸送,滑道(根據(jù)產(chǎn)量或客戶要求來定。)
全自動礦泉水生產(chǎn)線適合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的(PET 塑料瓶)飲料灌裝,整機(jī)設(shè)計(jì)按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),按照國外的*技術(shù),配合國內(nèi)成熟的制作工藝研發(fā)制造。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方式按照機(jī)械表的機(jī)械的原理設(shè)計(jì),讓沖瓶、飲料灌裝、瓶子封蓋工作組件能*轉(zhuǎn)動。生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。全自動瓶裝純凈水灌裝設(shè)備*的潤滑油加注系統(tǒng),能夠防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中將渦輪設(shè)備帶有的機(jī)械潤滑油耗損后出現(xiàn)的干油,通過三合一灌裝衛(wèi)生門的底部將相對應(yīng)位置的加注口將潤滑油加注。整機(jī)金屬部分采用304不銹鋼,可以長時間使用不生銹,更符合飲料生產(chǎn)的衛(wèi)生需求。底部是整個灌裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)核心。運(yùn)轉(zhuǎn)原理通過大主齒輪帶動兩邊的副齒輪,保證生產(chǎn)模塊同時運(yùn)轉(zhuǎn)。確保瓶子從沖洗到飲料灌裝流程運(yùn)行。
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