概述

間接式煅燒回轉(zhuǎn)窯的筒體外設(shè)煅燒室，煅燒產(chǎn)生的煙氣熱量通過筒體傳給物料，物料在高溫下進(jìn)行煅燒，煅燒后的產(chǎn)物從卸料閥排出，廢氣經(jīng)處理后排空或利用。

工作原理

先通過天然氣煅燒器在煅燒室煅燒，將旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)滾筒筒體加熱均勻，物料通過定量加料器送入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部，通過筒體的旋轉(zhuǎn)及筒體自身的傾斜度，使物料不斷地向前移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中，加熱后的筒體將熱量傳遞給物料，使物料溫度上升，產(chǎn)品得到充分煅燒，煅燒后的產(chǎn)物成高溫狀態(tài)從尾端排出。

技術(shù)特點(diǎn)

1、設(shè)備是流水線式生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。采用我公司設(shè)計(jì)的高溫密封，可實(shí)現(xiàn)在真空、正壓、氣氛保護(hù)、無氧環(huán)境等情況下達(dá)到高溫裂解、碳化、煅燒等工作。適用于廢電池碳化、顯示屏裂解、油泥裂解、廢塑料裂解、輪胎裂解、催化劑煅燒、廢鹽煅燒、礦脫硫脫砷等工作。

2、設(shè)備溫度（50~1000攝氏度）可任意設(shè)置，能根據(jù)實(shí)際物料，采用不同的溫度實(shí)現(xiàn)控制產(chǎn)品的煅燒程度。

3、設(shè)備常壓操作。設(shè)備操作環(huán)境好，車間灰塵少。

4、設(shè)備系統(tǒng)使用空氣量極少，因此除塵壓力小。

5、產(chǎn)品在設(shè)備內(nèi)部煅燒時(shí)間可控。自十幾分鐘至幾十分鐘均可調(diào)，保證物料煅燒均勻。

6、設(shè)備熱能實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，熱利用率高。

7、設(shè)備筒體內(nèi)部可設(shè)置多個(gè)溫區(qū)，可根據(jù)物料特點(diǎn)，分區(qū)采用不同溫度煅燒。

8、便于物料中溶劑的回收。

9、為使物料與高溫?zé)釤熂案G體內(nèi)壁進(jìn)行充分的熱交換，通常窯內(nèi)的物料填充率大于15%， 可達(dá)25%以上。