隨著我國自動化生產技術的提供，智能制造、數字化生產技術的發展，大規模、快節拍、精度柔性化生產制造的要求，傳統的人工裝配和傳統輸送技術將逐漸被替換。為工業自動化生產需要，環形導軌系統在輸送裝備行業應運而生，深圳倍泰科技推出了精密鏈節式輸送線IC 80和IC 120,環形導軌輸送線（又稱精密鏈節輸送線）基于小型精密零部件產品自動化生產中在各工序間對產品“間歇動-停輸送定位”的場景，相比目前市場上同種功能的直線模組環形導軌輸送線和凸輪分度盤設計，其具有無需二次重復定位、縮短了生產節拍、優化設備設計布局、直線型排布生產線、節約了場地空間的優勢。廣泛應用于汽車零部件，電氣開關類組裝，3C消費電子，新能源圓柱鋰電池，日化用品等行業的自動生產中。

環形導軌優勢特點：

1、精度：精密加工鋁合金鏈節，運動慣性更小，負載更高，淬硬精加工鋼制導軌，硬度更高更耐磨，保**期壽命和精度，弧形凸輪分割預加載荷于鏈節上，無回退誤差,重復精度可達±0.05mm；

2、低維護周期：帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承，滾動件無需額外維護，使用過程無需頻繁調整張緊，正常使用維護周期長達一年；

3、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-6000mm內任意長度輸送線，可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體，便于自動化集成設計；

4、分度盤的對比：相對旋轉分度盤，響應速度時間相同，可達120 cycles/minute,可布設多達數十個工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規整，兩側均可排布工位，節約空間；

5、動力系統：動力系統可選用伺服電機搭配減速機配置，可任意位置駐停，也可采用分割器加變頻電機驅動。鋁制鏈節，需求功率更小，分度響應時間更短，可達120 cycles/minute。

深圳倍泰生產的精密鏈節環形導軌具有準停、節拍短、剛性高、無需二次重復定位，優化設備設計布局，節約場地空間，低維護等優勢，在很多方面勝出傳統的輸送線。更多的環形導軌應用解決方案，可與深圳倍泰科技交流，為自動化生產線設計配套的輸送系統。