1、半自動還是全自動。半自動價格便宜，操作簡便，適合小批量，品種少的生產。全自動價格相對貴一些，PLC控制觸摸屏操作，瓶子自動輸送，適合大批量，品種多的生產灌裝精度。和市場定位有關，如果你的產品市場價位高的精品，對灌裝精度要求高；反之對灌裝精度要求低。精度要求不同，價格也有不同，一般的精度能達到+-1%
2、灌裝容量。如果你有多種產品灌裝，需要知道每個產品的灌裝容量。
3、瓶子尺寸。瓶子的高度和直徑，瓶口的直徑等。若多種產品相差大，可能需要更換灌裝頭
4、售后服務。購買設備價格是主要考核因素，但是售后服務也應重視。比如質保期多久，易損件有哪些，質保期后易損件購買的費用，是否免費安裝調試等等，越詳細越好。
小型液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
保持小型液體灌裝機管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
生產過程中要保證瓶裝液體的生物穩定性滅菌。控制好滅菌的時間和溫度，確保最終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少液體氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。值得注意的是，低溫灌裝是對液體灌裝的要求，一般情況下液體在低溫環境中不易產品泡沫，有利于灌裝。
在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規定時間內保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩定。此外，灌裝設備與其它設備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。
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