真空冷卻機
熟食品真空預冷機是高溫熟食品保鮮、包裝前端冷卻設備，是目前歐美等發達國家解決高溫熟食品保鮮包裝*的食品預冷機械設備。
真空預冷機實現原理： 真空預冷機原理在一個標準大氣壓下，水的沸點是 100 ℃，蒸發熱是 2256.69KJ/Kg；而當壓力降低到 613Pa 時，水的沸點是 0℃，蒸發熱為 2499.52KJ/Kg，隨著壓力的降低，水的沸點溫度也降低，蒸發單位質量水所消耗的熱量反而有所增加。真空冷卻技術的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等高溫實物放置在真空冷卻室內，通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環境，使產品內部的水分得以蒸發；由于蒸發過程伴隨著吸熱，導致被蒸發物本身的溫度降低。該過程分為兩個階段：首先是真空室內的壓力降低到產品初始溫度對應的飽和壓力，在飽和壓力下閃點出現，此階段蒸發速度較慢，冷卻效果不明顯，隨后壓力繼續降低，蒸發開始進行；其次，隨著蒸發過程的進行，被蒸發物體的溫度開始降低，直至預先設定的溫度。真空預冷機的冷卻速度取決于被冷卻食品的溫差，溫差越小，其冷卻速度越快。
適用范圍：
主食類：米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等;
家禽類：蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨、鹽水鵝等；
肉食類：蒸煮豬、牛、羊、兔肉等；
魚蝦類：河魚、海魚、貝、蝦、蟹等；
油炸類：油炸食品、炸丸子等；
烘焙類：月餅、蛋糕、面包等；
餡料類：月餅餡、湯圓餡、調理食品等。
特點：
1、冷卻時間短，熟食品從 90 ℃ 冷卻到常溫只需要 10--15 分鐘，10 ℃ 以下需約25 分鐘。
2、冷卻過程在密封真空狀態下冷卻的熟食品清潔衛生，沒有細菌污染。
3、冷卻溫度均勻，真空槽內食品的各部分溫度，一直保持均勻下降狀態。
4、按需要改變冷卻溫度，可方便地通過調節真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。
5、提高熟食品質量，防止高溫下的食品氧化，避開30--70 ℃細菌繁殖期。
6、占地面積小 ，運行時不產生任何污染，可直接裝置在熟食品生產現場。
菜肴原汁原味地送達食客手中是擺在這些企業的大問題。我公司為解真空預冷機可應用于高溫熟食品快速冷卻至常溫范圍（0 ℃≤T≤15℃）。其核心作用是預冷，預冷后便于氣調包裝并將其置于 0℃-5℃冷庫中保鮮儲存。它主要由真空箱體、真空抽氣系統、冷卻系統、控制系統、鈑金（304 不銹鋼）外殼等組成。熱菜肴炒菜真空預冷機是食品企業果蔬保鮮，熟食品、盒飯、海鮮等快速均勻降溫冷藏的設備。
1.全自動控制系統，操作簡單；
*的全自動控制系統，技術來自清華，整個冷卻過程全部由電腦PLC控制，用戶使用時只需按下觸摸屏上的"啟動"即可，讓您的操作更加簡單，所有冷卻數據、溫度等參數均可輸出、打印、保存。
2.冷卻時間短；
產品從90℃冷卻到18℃以下只需15分鐘左右。
3.冷卻溫度均勻，口感不變，避免細菌繁殖；
產品冷卻溫度取決于真空冷卻箱內的真空度，而真空冷卻箱內的真空度壓值相等，所以冷卻出來的產品溫度內外均勻，不會內冷外熱，口感不變，并且避免細菌繁殖。
4.避免了環境對食品的二次污染；
冷卻過程是在密封的真空狀態下，避免了產品變質問題，所以沒有細菌感染。
5.提高熟食制品的質量；
產品在30℃-60℃為細菌繁殖期，但由于真空冷卻機冷卻時間短，從而延長了產品的保質期，保障了產品的保鮮期，因沒有細菌繁殖，所以無需添加防腐劑，使產品成為“綠色食品”。
6.提高熟食制品的口味；
由于真空浸漬的原理，可以使產品因外部失水而濃縮的湯汁、高料均勻的進入到產品內部中去，因此提高了產品的口味。
7.占地面積小
占地面積小，可直接裝置在產品現場，運行時不產生任何污染，清潔衛生，無需保養！
8.設備用料規范，使用壽命長；
設備設計使用壽命30年，機體全部采用無縫焊接，相關主要配置均來自進口。
，將一次炒好的菜肴擺在不銹鋼托盤中，將托盤分層擺置在推車上，一車擺滿后將推車推入門的真空冷卻箱體內進過抽類：主要用于生鮮蔬菜、水果、鮮切花、鮮肉及水產鮮品等。采用真空冷卻技術能有效促使經高溫加工后的熟肉制品在短時間內迅速降溫，快速通過細菌容易繁殖溫度帶，從而延長貯藏期，保證食品的營養、衛生和鮮度。高溫熟食品冷卻時，由于冷卻速度快，可以極大限度地避免食品在30～60℃細菌繁殖溫度帶。避免使用防腐劑，延長保質期。
