冷水機組的制冷原理是壓縮機從蒸發(fā)器吸入低壓低溫的制冷劑蒸汽，經壓縮機絕熱壓縮稱為高壓過熱蒸汽，再壓入冷凝器中定壓冷卻，并向冷卻介質放出熱量，然后冷卻為過冷液態(tài)制冷劑，液態(tài)制冷劑經膨脹閥絕熱節(jié)流稱為低壓液態(tài)制冷劑，在蒸發(fā)器內蒸發(fā)吸收空調循環(huán)水中的熱量，從而冷卻空調循環(huán)水達到制冷的目的，然后又重新被吸入壓縮機，如此循環(huán)工作。

集球驅球器將膠球發(fā)送入冷凝器中，膠球依靠冷卻水的高流速擦洗掉冷凝器換熱銅管內壁的污垢，在冷卻水出水口端通過球水分離器回收膠球經收球管回至集球驅球器形成一個清洗循環(huán)。通過西門子PLC智能控制箱設置清洗頻率，達到自動在線清洗功能，始終保持冷凝器內壁潔凈，換熱效率zui高，冷水機組制冷效率zui高。

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冷凝器在線清洗裝置的組成部分：

1、集球驅球器

集球驅球器是膠球自動清洗系統(tǒng)中用于裝球、驅球和觀察膠球運行情況的設備。它主要由外殼、頂蓋、收球斗、切換閥、進口管及出口管和單向閥組成。在頂蓋上鑲裝有機玻璃觀察窗和排氣閥，在外殼下部裝有放水閥。集球驅球器設計有足夠的容積，以保證膠球在集球驅球器內有回旋的空間。其中收球斗、切換閥、單向閥均采用304不銹鋼制造。由于在集球驅球器中設計有*的單向閥裝置，從而取消了原來的電動門，不僅簡化了膠球清洗系統(tǒng)及運行操作，而且便于實現(xiàn)自動控制，提高了運行的可靠性。

2、球水分離器

球水分離器是冷凝器進行膠球清洗過程中的關鍵組成設備之一。要維持膠球對冷凝管的連續(xù)清洗，就要將膠球源源不斷地送入清洗系統(tǒng)中，再將清洗過冷卻管的膠球及時回收，再次用于清洗之用。球水分離器就是用來把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來的，以便重復使用，所以球水分離器的收球率很重要。球水分離器的網板采用304不銹鋼材料、抗腐蝕、抗沖擊、耐老化。

3、膠球泵及膠球

膠球一般使用的種類為標準剝皮膠球、普通膠球、金剛砂膠球。

（1）標準剝皮膠球

標準剝皮膠球特別適用于各種凝汽器銅管，標準剝皮膠球也是各發(fā)電廠常用的一種膠球。膠球由天然橡膠加發(fā)泡和特殊添加劑制造而成。標準剝皮膠球可以用于各種膠球清洗設備和水質。

剝皮膠球有效去除生物污垢、高粘性生物污垢。適用于不銹鋼管以及鈦合金管換熱器。

（2）普通膠球

普通膠球表面光滑，主要用于可再剝皮磨打后制成標準剝皮膠球，一些發(fā)電廠因管道無較硬沉積才定購光膠球，一般用于不銹鋼管。但對銅管使用的效果不佳。

主要用于去除軟性污垢，適用于冷卻水應用場合，淤泥、粘泥、泥砂等.適用于銅管換熱器。

（3）金剛砂膠球

金剛砂膠球分為全金剛砂膠球和半金剛砂膠球兩種。金剛砂膠球適用于清除各種結垢沉積較多的管道，但對管子有傷害，一般不長期使用，特別銅管更慎用。 有效去除硬質結垢，如：碳酸鈣。適用于鋼管、不銹鋼管換熱器。

冷凝器管內壁的積累大量水垢、污垢、生物污泥，使冷凝器的傳熱效率降低。冷凝器管污垢的傳統(tǒng)處理方法是化學水處理和周期人工機械捅刷，然而化學水處理并不能*解決污垢，粘泥沉積，菌藻、銹蝕物的產生，所以需輔助定期的機械捅刷。傳統(tǒng)處理方法耗時耗力，如今冷凝器在線清洗裝置取代定期機械捅刷，使冷凝器管始終處于潔凈狀態(tài)。

空調冷凝器、蒸發(fā)器管道極易結垢，正常在夏季供冷期應該做日常水處理，否則在高硬度水質的環(huán)境下運行，循環(huán)水系統(tǒng)內溶于水中的無機鹽就會隨著溫度的升高結晶析出，在冷凝器換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低。同時硬垢增加，則能耗上升，結硬質水垢1mm厚時會增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，會附著在冷凝器換熱管壁上形成泥垢，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了換熱設備的正常運行。

冷凝器在線清洗裝置是對空調主機冷卻管進行有效清洗的適合設備。該裝置使用性能的好壞直接影響到主機冷卻管的清洗程度和傳熱效果。近年來空調的市場拓寬，冷凝器在線清洗裝置廣泛用于空調主機清洗工作，在連續(xù)工作不降低負荷的情況下，可以隨時在線清洗，能始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，能延長冷卻管的使用壽命，減輕勞動強度，增加經濟效益。冷凝器在線清洗裝置是空調安全經濟運行*的裝置。