一、電站閘閥技術工藝優勢
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質量；
5、閥桿表面經精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏；
7、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實現氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列*的閘板彈性槽設計，自動補償加工誤差，適應高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面 99% 吻合度，特別便于用戶現場維修保養；
10、閥蓋自緊密封設計，壓力越高，密封越可靠；
二、電站閘閥應用范圍
1、設計、制造：E101
2、結構長度：E101
3、對焊連接：78DG ANSI B16。25
4、檢查和試驗：E101。
溫度：(450-570)℃
壓力：1.6-22.0
公稱通徑：150-350
介質：蒸汽
材質：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV
廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業及電力、能源發電廠等設施。
三、電站閘閥主要零件材料及使用范圍
產品型號 | Z560Y-200/250/320 | Z560Y-P 55100/140/ 170V |
閥體 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
閥蓋 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
閥桿 | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA /25Cr2MoV |
閘板 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
螺栓 | 35CrMoA | 25Cr2MoV |
適用介質 | 水，汽，油品等 | 水，汽，油品等 |
工作溫度 | 450/ 425 ℃ | 552/ 570 ℃ |
四、電站閘閥主要外形尺寸及重量
公稱通徑 | 連接尺寸 | 外形尺寸 | 重量 ( Kg ) | ||||||
D | D1 | D2 | α | 配管尺寸 * | L | W | H | ||
型號 | Z60Y-200 Z62Y-200 Z60Y-P 55 100V Z62Y-P 55 100V |
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50 模鍛 | 80 |
| 60 | 32.5 | 76x8 | 260 | 400 | 586 |
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80 模鍛 | 168 | 108 | 80 | 32 | 108x14 | 457 | 450 | 549 |
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100 模鍛 | 170 | 133 | 101 | 32 | 133x16 | 457 | 450 | 550 |
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100 自由鍛 | 170 | 133 | 101 | 32 | 133X16 | 457 | 450 | 745 |
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125 自由鍛 | 195 | 168 | 128 | 32 | 168x22 | 457 | 450 | 745 |
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150 | 225 | 198 | 154 | 32 | 194x15 | 700 | 600 | 821 |
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175 | 240 | 220 | 183 | 32 | 219x16 | 750 | 700 | 890 |
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225A | 300 | 278 | 233 | 32 | 273X20 | 900 | 700 | 990 |
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225D 自由鍛 | 300 | 278 | 217 | 32 | 273X28 | 750 | 700 | 990 |
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250 | 345 | 331 | 275 | 12 | 325X25 | 914 |
| 1515 |
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* 實際配管尺寸可依合同要求加工 ;DN150 以上可選配齒輪驅動機構
公稱通徑 | 連接尺寸 | 外形尺寸 | 重量( Kg ) | ||||||
D | D1 | D2 | α | 配管尺寸 * | L | W | H | ||
型號 | Z60Y-250 Z62Y-250 Z60Y-P 55 140V Z62Y-P 55 140V |
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50 模鍛 | 80 |
| 56 | 32.5 | 76x10 | 260 | 400 | 586 |
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80 模鍛 | 168 | 108 | 80 | 32 | 108x14 | 457 | 450 | 549 | |
