志源空氣能臘腸臘肉烘干機(jī)配件精良，值得*
1、  循環(huán)風(fēng)機(jī)——采用定制耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)，合理的分布在烘干房?jī)?nèi)部，并由兩臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)做動(dòng)力，有足夠的穿透能力，保證物料受熱均勻，提高烘干品質(zhì)和效率。
2、  烘干房——采用10公分的聚氨酯板材，比起泡沫板保溫性能更好；全密閉式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了熱量損耗，保證庫(kù)房在連續(xù)排濕的過程中不易降溫。烘房?jī)?nèi)干凈衛(wèi)生，保證物料的存放不被污染，綠色環(huán)保健康。
3、  干燥器——采用*美國(guó)干燥器，有效提高壓縮機(jī)壽命及系統(tǒng)能效。
4、  接觸器——采用專業(yè)交流接觸器，確保系統(tǒng)各組建供電安全可靠。
5、  控制儀表——用美國(guó)高精度數(shù)字傳感器，能準(zhǔn)確的檢測(cè)到溫、濕度值，可設(shè)置多個(gè)溫度段來完成整個(gè)烘烤過程，并可隨時(shí)修改設(shè)定參數(shù)，控制準(zhǔn)確；省電達(dá)到整體節(jié)能效果。
6、  電磁閥——采用原裝美國(guó)電磁閥，不必為其可靠性而擔(dān)心。
7、  優(yōu)質(zhì)銅管——采用優(yōu)質(zhì)加厚銅管，良好的*了產(chǎn)品的壽命，不漏氟。

臘腸烘干機(jī)——專業(yè)的烘烤工藝方案

臘腸烘干除濕關(guān)鍵的三步工藝主要是：高溫烘干階段、減速干燥階段、快速干燥階段。每個(gè)階段要求的溫度濕度時(shí)間都不一樣，具體如下：

1、高溫烘干階段。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵臘腸烘干機(jī)，溫度設(shè)定為65-68攝氏度左右，烘干時(shí)間設(shè)定為3-4個(gè)小時(shí)，先讓臘腸發(fā)酵，保證臘味的香味。

2、減速干燥階段。主要是進(jìn)行發(fā)色期和收縮定型期的操作。溫度設(shè)定在50-55攝氏度之間，濕度設(shè)定在45%左右，烘干時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸將逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果會(huì)更好。

3、快速干燥階段。這一階段主要的制約因素是濕度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度設(shè)定在58-60攝氏度之間，烘干時(shí)間設(shè)定在10-12小時(shí)，相對(duì)濕度設(shè)定在38%左右，保證臘腸之后烘干濕度在17%左右即可。

臘腸烘干機(jī)——專業(yè)的烘烤工藝方案
臘腸烘干除濕關(guān)鍵的三步工藝主要是：高溫烘干階段、減速干燥階段、快速干燥階段。每個(gè)階段要求的溫度濕度時(shí)間都不一樣，具體如下：
1、高溫烘干階段。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵臘腸烘干機(jī)，溫度設(shè)定為65-68攝氏度左右，烘干時(shí)間設(shè)定為3-4個(gè)小時(shí)，先讓臘腸發(fā)酵，保證臘味的香味。
2、減速干燥階段。主要是進(jìn)行發(fā)色期和收縮定型期的操作。溫度設(shè)定在50-55攝氏度之間，濕度設(shè)定在45%左右，烘干時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸將逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果會(huì)更好。
3、快速干燥階段。這一階段主要的制約因素是濕度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度設(shè)定在58-60攝氏度之間，烘干時(shí)間設(shè)定在10-12小時(shí)，相對(duì)濕度設(shè)定在38%左右，保證臘腸之后烘干濕度在17%左右即可。

志源空氣能臘腸臘肉烘干機(jī)工程豐富，近幾年累積的客戶非常多，臘腸、臘肉、臘鴨等都有客戶干燥，地區(qū)遍布全國(guó)各地，廣式風(fēng)味的和川式風(fēng)味的都有，像江西、四川、浙江、廣東等，都有不少工程?？蛻暨x擇的機(jī)器在3P-12P不等，批次烘干量在300-2000斤不等。臘肉一般的干燥周期一批次在17-18個(gè)小時(shí)左右，臘腸的干燥周期一批次在36-40小時(shí)左右。志源空氣能臘腸臘肉烘干機(jī)，干燥效果好，臘腸顏色鮮艷，味道香濃，值得*。

環(huán)保設(shè)備小型臘腸烘干機(jī)批量烘干臘味干燥機(jī)

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