污泥烘干機——烘干原理淺析

凱志空氣能熱泵污泥烘干機，實際上是一種熱泵裝置，設備技術是空調技術演變而來，工作原理與空調大致相同，所不同的是工作溫度。熱泵污泥烘干機自帶高溫熱泵烘干除濕機組，主要由翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取外環境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到污泥烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入機內釋放出高溫熱量加熱污泥烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

污泥烘干機——能耗低、效率高、運行成本低

污泥的干燥工藝除了常見的日曬外，還有一種方式就是熱干燥技術。熱干燥方法可以*殺滅病原菌，使污泥處于穩定化狀態。但干燥過程產生的大量的廢氣凈化費用問題、運行費用，都是使用干燥工藝要考慮的問題。凱志空氣能熱泵污泥烘干機，采用*烘干技術，針對污泥的特性，進行一系列的研發及數據測試，可將污泥烘干。污泥烘干機，能耗低、效率高、運行成本低，是一款環保節能型的專業*烘干設備。

污泥烘干機——烘干工藝說明

1、采用污泥烘干機進行烘干時，首先需要進行預熱操作。剛開始，物料溫度很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度。

2、進行污泥烘干機恒速操作。隨著污泥烘房內的熱量不斷傳遞，污泥烘干機水分和物料表面的溫度持續升高，但表面的水分因蒸汽壓力的關系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的溫度降低。表面的水分蒸發后，污泥烘干機物料內部水分將會持續地向表面流動，使表面依然保持潮濕，干燥的速度將不會變化。

3、進行污泥烘干機降速操作。由于污泥烘干機物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈干燥形態，因此氣化的水量減少，也就是說，干燥速度要逐漸降低。

4、隨著干燥速度的降低，污泥烘干機物料表面干的*溫度講不斷上升，熱量向內部傳遞，使蒸發面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，干燥速度降落很快。之后，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡，即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時干燥速度即是零，干燥過程*結束。

污泥烘干機——4大烘干特點說明

1、凱志污泥烘干機具備污泥擠條成型及粉碎成型技術，根據污泥含固率不同采用不同鋪料模式。

2、凱志空氣能熱泵污泥烘干機可將含水率80%的泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5。

3、凱志熱泵污泥烘干機，采用*熱泵除濕技術，節能40%以上,每1kg.h20消耗電量約0.3~0.4kw.h;傳統污泥干化設備1kg.h20需要消耗1kw.h能量。

4、凱志熱泵污泥烘干機采用低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。

大型電鍍皮革污泥低溫干化機污泥烘干機報道

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