鑄造件清洗機烘干線
超聲波清洗機是利用超聲波在清洗液中的傳播產生的“空化效應”而使污物與工件脫離，且加快清洗液與污物的化學反應、加大清洗液與工件的接觸面積，使油跡被乳化分解達到油污和工件*剝離的目的，使清洗更加*，對深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對工件的清潔率高達98以上，是目前*較好的清洗方式。
本公司的超聲波清洗設備大部分應用在工業(yè)清洗領域，適用于大批量工業(yè)產品清洗的場合，主要是非標定制，所以客戶們在下單之前需先通過電話與我司銷售人員溝通好，事先讓我們給你們出方案，確定方案再報價！
五金零件清洗機用于五金行業(yè)可以*清洗五金機械及五金附件的各種污漬，排出人工清洗不*的問題，用正確的清洗方法是清洗質量的重要保證。特別對工件表面比較復雜的、凹凸不平的、有盲孔的機械零部件、精密度高的產品如：發(fā)動機零件，機械、五金、使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業(yè)，機械、電子、電鍍、五金前處理等等，可以說涉及現(xiàn)代工業(yè)產品的方方面面。超聲波清洗已經(jīng)顯示出巨大的*性.將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法。
鑄造件清洗機烘干線特點
1.使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液;
2.大功率換能器清洗效果顯著;
3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發(fā)光;
4.機械定時控制開機時間;
5.全不銹鋼外殼、內膽與蓋子，更顯;
6.防水性能大大改進，產品更加安全持久;
7.投入式超聲波震板由震板和發(fā)生器兩部分組成適用放置于各種容器內，根據(jù)安裝位置的不同可做成底震式、側震式和頂震式三種，適用于各種不同的清洗要求.
浪涌清洗工位
工件通過機動滾道進入到本工位的浪涌水箱中，有到位裝置被設置在輸送裝置上，對工件的是否到位進行檢測，同時發(fā)令，停止?jié)L道的輸送，關閉浪涌水箱的插門。有浪涌儲水箱被配備在這個工位當中，打開浪涌清洗泵電磁閥之后，供水到浪涌水箱內，在供水工作完畢之后減速機驅動鼓輪回轉裝置就會旋轉工件270度，固定攪水噴嘴就會噴水，通過膠水噴嘴以及工件旋轉的攪水，就會讓水紊流和翻騰，就可以利用涮洗功能對工件的內表面以及水道腔進行清洗；在完成清洗之后，將排水插門打開，進行防水，對工件不斷進行倒水操作，這樣就能夠讓下一個工位的吹干工作更加方便的進行，然后打開出料插門，輸送工件到下一個工位上。
升降清洗工位
在工件完成浪涌清洗工位的清洗之后，就會進入到升降清洗工位當中，到位檢測開關檢測到工件之后就會停止?jié)L道，同時伸出止回器，根據(jù)PLC的指令讓噴嘴和水箱進行有規(guī)律的升降運動，清洗工件三面的表面和孔隙。為了讓清洗效果能夠得到保證，水箱會不斷的上升和下降來進行清洗的工作。在這樣的工作循環(huán)過幾次之后，就會停止水箱的上升。
切合客戶需求：
1、減少清洗所需人力與工時成本：降低人工成本，省去了人工清洗的麻煩且降低勞動強度，節(jié)省時間和人力。
2、*洗凈能力：能將復雜形狀的金屬制品，死角及盲孔洞內的污垢*清除。
3、操作方便：免去物料流程的耽誤，減少金屬制品在清洗環(huán)節(jié)滯壓，提高客戶出產效率。
4、多重選擇：可使用性質溫和的溶劑，達成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大：成本低大容量高效率。
作業(yè)流程：
工人將要清洗的產品放置入料區(qū)網(wǎng)帶上，由三菱PLC 控制不銹鋼網(wǎng)帶傳送依次將產品送入各工序段對工件進行各工序段的脫膠、除油、噴淋清洗漂洗、風刀切液、防銹、干燥，通過傳動自動將清洗的產品送出，自動下料或人工卸料即完成整個流水線式清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修透明窗。設備配電設施為獨立電控柜，觸摸屏控制，操作安全簡單*發(fā)生。
產品優(yōu)點：
1.采用韓國浦項進口不銹鋼板304制作，外型美觀耐用。
2.設有加熱及日本歐姆龍數(shù)顯溫控制裝置，溫度控制范圍 30 ～ 110℃ 。
3.噴淋水泵選用不銹鋼立式多級噴淋泵、噴淋壓力可調。
4.安裝袋式過濾循環(huán)系統(tǒng)，清洗效率高，既節(jié)省電能，又減少故障率。
作業(yè)流程：
裝有產品的洗籃放置入料臺車上送人上料限位區(qū)，由PLC 控制通過提升機構、平移機構的配合多臂機械手依次送入各工序段，對工件進行各工序段的除油、漂洗、防銹、瀝干完成后，通過傳動，自動將清洗籃工件送出，卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修門。設備的配電設施是為獨立電控柜。
超聲波系統(tǒng)：
超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號，通過換能器轉換成機械蕩傳播到介質清洗液中（水劑、油劑、溶劑）產生空化效應，使介質中正負壓區(qū)產生數(shù)以萬計的細胞循環(huán)“爆破”，正是這種“爆破”力沖擊工件，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。
電控系統(tǒng)：
采用人機接口配合PLC控制機械手懸臂完成傳送動作；機器可設置手動和自動兩種模式，所有動作，可獨立控制；清洗時間可在1~99分鐘隨意調節(jié)。電控箱內接觸器、中間繼電器，感應開關、溫控器、等重要器件采用進口及國內好品牌；開關及指示燈待其它組件采用國內有名廠家組件，電控箱與發(fā)生器主機與清洗機做在一起。
安全系統(tǒng)：
1、附設低液位安全檢知系統(tǒng)，設有自動保護功能，以確保機器安全運行。在人機界面顯示故障原因；提示操作人員排除故障。
2、在機器設計中都考慮到人為誤操作防范功能
3、為了人員和設備的安全，設備設計了良好 的接地裝置。
4、電控柜均設有安全線路。
使用方法：
1. 插上電源，檢查顯示是否正常，確認機器已通電，電源指示燈亮，顯示面板屏亮起
2. 機器內槽加入清洗劑，把裝有物品的清洗籃放入機器內槽。
3. 設置清洗時間（默認5分鐘）按開始即可。
4. 如用到加熱設置后按溫度開關開啟加熱即可。
切合客戶需求：
1、減少清洗所需人力與工時成本：降低人工成本，省去了人工清洗的麻煩且降低勞動強度，節(jié)省時間和人力。
2、*洗凈能力：能將復雜形狀的金屬制品，死角及盲孔洞內的污垢*清除。
3、操作方便：免去物料流程的耽誤，減少金屬制品在清洗環(huán)節(jié)滯壓，提高客戶出產效率。
4、多重選擇：可使用性質溫和的溶劑，達成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大：成本低大容量高效率。
售后服務：
1盛德諾公司專業(yè)制造，性能優(yōu)良，質量穩(wěn)定。
2.質保一年，終身維護，一年后維護僅收取材料費。
3.盛德諾公司設備免費安裝，免費培訓，按規(guī)定實行三包。
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