隧道式袋餐粉微波滅菌干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

微波干燥滅菌設(shè)備

用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，烘干時(shí)間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制在80~90℃ 主要技術(shù)指標(biāo)：

隧道式袋餐粉微波滅菌干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

1、時(shí)間短、速度快

常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，要達(dá)到殺菌溫度，往往需要較長時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫殺菌目的，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。

2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味

微波殺菌是通過特殊熱和非熱的效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消毒殺菌效果。一般殺菌溫度在75-80攝氏度，就能達(dá)到效果，此外微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，具有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46%-50%，而微波處理是60%-90%；常規(guī)加熱豬肝*保持率為58%，而微波加熱為84%。

3、節(jié)約能源

常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能耗損。相比而言，一般可節(jié)電30%-50%。

4、均勻透徹

常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然而通過熱傳導(dǎo)至內(nèi)部，存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間。

往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波肯有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻透徹。

5、便于控制

微波干操殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率可調(diào)，傳輸速度從零開始連續(xù)可調(diào)，便于操作。

6、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝先*進(jìn)

與常規(guī)方法相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。

7、改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積

設(shè)備的工作環(huán)境低、噪音小，*地改善了勞動(dòng)條件，整套微波設(shè)備的操作只需2-3人。