低溫真空固體多層帶式干燥機工作原理

  根據客戶產能的大小，在真空容器內設計布置3-11層傳送帶，通過連續固體進料器和布料器，將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實現連續送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過程中不斷翻動，加快了蒸發速度和時間，同時保證產品在干燥過程中的均勻性，干燥的溫度在20-150℃可調，物料從進入干燥機到干燥后出料約20-80分鐘可調。干燥后的產品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚，增加了產品收率和解決了污染等問題。干燥后的產品通過真空連續出料器和真空收料機實現連續出料，同時可實現有機溶劑的回收，解決了環保問題并增加溶劑回收收益。

低溫真空固體多層帶式干燥機主要特點

1.真空狀態下完成連續進料和連續出料，真空粉碎，達到干燥，符合GMP衛生要求

2.干燥溫度可控（40℃～180℃），熱敏性物料可不變性，溶劑性物料溶劑95%可回收溶劑，氧化性物料可真空干燥不氧化

3.真空狀態下完成干燥、粉碎、制粒

4.20～60分鐘開始連續出料，產品收率達到99%

5.高黏性物料不粘帶（導帶為鐵氟龍PTFE），晶體類物料干燥后不破損晶形

適用范圍：

1、中藥、西藥、食品、化工等企業
2、各種固體、結晶體、顆粒、粉末、丸劑、果品等原料
3、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料
4、需要回收各種溶劑的產品