小型果汁飲料生產線
概述：
本設備集沖瓶 、灌裝、封口為一體，PLC控制，觸摸屏操作。自動化程度高。瓶經輸送把瓶送入沖瓶機工位上，沖瓶夾夾住瓶口，沿軌道運行使瓶翻轉180度，沖瓶水泵開，噴嘴噴出帶水壓傘狀水柱，對瓶內進行沖洗，沖洗完畢輸到瀝干工位，繼續沿軌道運行再翻轉180度瓶口朝上送入灌裝工位，灌裝部分針對玻璃瓶的特性采用氣缸升降方式 運行穩定，采用對中灌裝，灌裝無滴漏精準；三旋蓋封口部分采用新式止旋刀以及旋蓋頭，針對三旋蓋與玻璃瓶瓶口配合性較差的特性，先反旋再正旋的旋蓋方式，這樣我們旋蓋合格率可達到99.9%以上。
小型果汁飲料生產線
果汁飲料生產線采用微重力負壓灌裝技術，灌裝更迅速、穩定、準確，設備配有完善的回流系統，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求，并配備了CIP清洗系統，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器，常用在灌裝碳酸飲料、蘇打水、鹽汽水等氣體飲料，也可以灌裝各種果汁、純凈水，屬多功能自動灌裝一體機。
果汁飲料生產線工作一般可分為三個步驟：洗瓶、灌裝、旋蓋，三個步驟在一臺機器上完成。
一是沖瓶，空瓶隨著彎好的不銹鋼軌道，到達垂直位置，這時候瓶口是垂直向下的，機器運行，到里面有個盤會走到那個位置開始沖洗液，沖好之后到達灌裝部位，我們喝的飲料礦泉水在防盜圈下面有個小平臺，一般和蓋子的直徑是一樣的，那個平臺正好卡在托瓶塊上，閥芯管子正好插在瓶子里，走到一段距離之后，頂開閥芯，閥被打開，開始罐裝了。
等灌完自動隨著凸輪軌道下來(在里面有一個凸輪軌道的)軸承在上面走的(圓柱形凸輪)。
旋蓋，旋蓋有個感應器，也是利用瓶口，走過去會刮到感應器，隨之就吹一個蓋子下來，到法蘭上面。被抓蓋的抓住，旋下去就完成灌裝了。
