1.預制菜肴殺菌鍋的工作步驟：
①軟化水罐滿水。
②涼水箱滿水。（打開冷水罐的手動閥門，打開降溫泵的排空塞，將泵體內的空氣排盡，防止降溫泵工作時抽空，導致降溫時水位不能及時打入罐內）
③電源三相四線有電。
④儲氣罐壓力達到0.8Mpa左右，控制電磁閥的調至0.5mpa---0.6mpa。
注意：圧縮空氣氣壓不足將導致氣動元件無法正常工作和降溫時壓力補給不及時。
⑤蒸汽壓力保持在0.4-0.5Mpa。
⑥將灌裝好的產品裝籃送入滅菌釜中，釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯鎖保證安全。在整個滅菌過程中，門是以機械方式鎖緊的。
⑦進軟化水后循環，循環泵將殺菌用水在閉路系統中不斷循環，水形成淋水狀淋到殺菌物表面，隨著蒸汽進入換熱器內，循環水的溫度不斷升高，控制在需要的溫度。罐內壓力通過加壓閥和排汽閥調整在需要的理想的范圍內。
⑧切斷蒸汽后，換熱器開始進入涼水，循環水的溫度被不斷降低，并一直到設定好的程度。
⑩降溫完成后，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉，卸出產品。
2.預制菜肴殺菌鍋分蒸汽式殺菌和熱水式殺菌兩種類別。適用于對瓶裝、罐裝食品的二次滅菌設備，由工藝罐、熱水罐、泵及連接管道、PLC和觸摸屏組成的自動控制系統組成。用于各種飲料、食品的殺菌處理，特別適用于高粘度和大容量之制品。例如：八寶粥、肉醬、肉罐頭、魚罐頭、米飯飲品等產品的滅菌處理。該設備采用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內連續緩慢回轉，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理。同時，可避免食品周圍產生過熱現象。溫度控制系統可靈活地根據不同包裝物的特點進行自動控制，壓力控制系統配合標準模式自動調整壓力，根據不同情況，進行反壓較正，這對防止容器的變形和破損，提高成品率十分有利。可以通過對T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查，可以有效地進行生產和品質管理。本設備適用范圍包括易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等。
