一、原料選擇果汁飲料灌裝生產線
選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果，成熟度不夠的桃果要經過后熟。
二、原料預處理
1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水中漂洗，瀝干。
2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
三、加熱打漿果汁飲料灌裝生產線
果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。
四、風味調整
經過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。
五、均質脫氣
均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩定性，防止分層。
均質的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕，因此，必須進行脫氣，脫氣的方法主要有以下兩種：
1、真空法。將果汁裝入真空容器內使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685－711毫米汞柱或以上，溫度低于43℃。
2、氮氣交換法。果汁從一只直立的玻璃筒或不銹鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入后在果汁中形成無數小氣泡，取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。
六、殺菌裝罐
果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。
七、密封冷卻
旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。
張家港貝爾德飲料機械有限公司座落于江蘇長江之濱，東部沿海國家文明衛生城市--張家港市，地理位置*，東臨上海，本壤南京，南接江蘇的經濟腹地蘇州、無錫、常州地區，水陸交通極為便捷。
公司1998年成立以來，堅持以市場為導向，質量主線，售后服務為保障，建立了完善的質量保證體系。并配備完善試驗和檢測設施。公司擁有一支高素的技術開發和生產制造的職工隊伍，具有高級工程師2名，工程師5名，技術員15名。而且擁有自營和代理各類商品及技術業務的進出口權，并承攬各項添鑰匙工程。
貝爾德公司是一家專業生產飲料包裝機械及各種水處理設備的設計制造企業。多年來公司在從事技術開發，引進吸收國內外同類產品的精華，擁有開發設計系統和經驗豐富的技術隊伍基礎上，專業生產大、中、小飲料灌裝設備和水處理設備及3加侖5加侖桶裝水，有礦泉水、純凈水、果汁、紅茶、綠茶、烏龍茶、酒類、碳酸飲料、奶類、醋、醬油、食用油等成套生產線設備。其中CGF系列、RCGF系列、DCGF系列三位一體瓶裝生產線和 QGF 桶裝飲料生產線、QHS系列飲料混合機，均消化和吸收了德國、意大利、日本的*技術制造而成，產品成熟、*，不僅國內二十九個省、市、自治區，而且遠銷俄羅斯、吉爾吉斯、厄瓜多爾、馬來西亞、印度尼西亞、菲律賓、越南、利比亞、肯尼亞等十多個國家和地區，深受廣大用戶的好評。 同時，公司可為客戶提供工藝咨詢、廠房平面設計、安裝調試、技術培訓。
貝爾德公司將以“誠實、誠心、誠懇、誠意”為企業精神，以“高科技、高質量、高品位”為企業生命線，一如即往的恪守“信譽*、服務至上、*”為企業營銷理念。以完善的售后服務滿足客戶的需要，不斷推陳出新、惠至每位客戶，是我們所追求的Z高目標。我公司為用戶提供全面的技術服務及支持，并誠摯地恭請社會各界朋友來公司指導洽談共展鴻圖。
