產品分類:
1、按結構形式分為:可傾式夾層鍋、立式(固定)夾層鍋結構
2、按加熱方式分為:電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋
3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設備。
產品結構
熬粥夾層鍋是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式,中間夾層通入蒸汽加熱;固定式主要由鍋體和撐腳組成;可傾式主要由鍋體和可傾架組成;攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成。(a) 立式夾層鍋:三棱錐形式、圓管式。(b) 可傾式夾層鍋:槽鋼支架式。(a) 內鍋體不銹鋼(SUS304/SUS316L)、外鍋體碳鋼(Q235-B),外涂防銹漆;(b) 內外鍋體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)。
產品特點
1、夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱;天然汽、液化汽),夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
2、夾層鍋鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
技術性能
1、容積:
立式:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。(規格大小可根據客戶要求非標設計定做)
可傾式:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。(規格大小可根據客戶要求非標設計定做)
2、結構形式:分可傾式、立式結構,按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質:①內鍋體不銹鋼(SUS304),夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆;②內外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉速:23r/min(可以根據客戶要求來選定一定的轉速);攪拌槳形式:普通攪拌(錨式)和刮邊刮底攪拌。
6、支腳形式:①立式鍋體:三棱錐形式、圓管式;②可傾式鍋體:槽形支架式。
7、設備配置:表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結構)。
8、可傾式夾層鍋體zui大可傾轉90°,傾轉方式為手動式翻轉。
注:夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。
安裝步驟及使用注意事項
1、選好安裝廠地、水泥地面為水平,鍋體安放穩后打底角螺栓固定。
2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘,搖轉鍋體時,兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。
3、安裝完畢,對攪拌式夾層鍋,應作空車試運檢查,待各傳動部件運轉正常后,方可投產使用
4、進氣后,如接頭處漏氣,可旋緊螺帽,直到不漏為止。
5、使用蒸氣壓力,不得長時間超過定額工作壓力。
6、進汽時應緩慢開啟進汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏水器,應始終將閥門打開;如無疏水器,則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
7、對安全閥,可根據用戶自己使用蒸氣的壓力,自行調整。
8、蒸煮鍋在使用過程中,應經常注意蒸氣壓力的變化,用進汽閥適時調整。
9、停止進氣后,應將鍋底的直嘴旋塞開啟,放完余水。
10、可傾式和攪拌式夾層鍋,每班使用前,應在各轉動部位加油;攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件,建議采用熟菜油;其它各處均采用30#--40#機械
煮料鍋—可傾式電加熱夾層鍋—煮飯鍋—煮漿鍋—煮肉鍋—化糖鍋—雙向攪拌夾層鍋—熬湯鍋—保溫夾層鍋
一、夾層鍋用途及特性
1、用途:夾層鍋廣泛應用于各種類型食品加工業、賓館、餐廳、工礦企業、機關*、大專院校食堂,作為煮粥、熬湯、燒菜與燉肉之用。同時也適用于糖果、糕點、飲料、蜜餞、果醬等食品加工及釀造、制酒、制藥與日用化工等行業,作為物料溶化、消毒、加熱、熱燙、預煮、配制、蒸煮、殺菌、調配與濃縮等加工,是食品加工提高質量,縮短時間,改善勞動條件的優良設備。夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
糕點中的應用:油炸工藝(加熱溫度精確,可調控)。
飲料中的應用:可以組成化糖系統:即由水粉混合泵,夾層鍋,雙聯過濾器,超高溫殺菌機組成化糖系統。也可用于茶葉的浸取及其它物料的預煮,加熱,混合。
蜜餞中的應用:可以用于蜜餞中的預煮(脫苦),糖煮沸工藝。
醬制品中的應用:用于豆瓣醬,甜面醬,花生醬,辣椒醬,牛肉醬等各種醬類的的調配,殺菌工藝。
2、特性:浙江創瑜機械生產的夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱、管道煤氣、天燃氣),具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、加熱時間短且溫度容易控制;物料攪拌形式采用刮底、刮邊、不粘鍋、無攪拌死角、攪拌均勻;鍋體內外殼均為不銹鋼材料制造,符合衛生要求并且安全、附件齊全、外形美觀、安裝及操作簡單方便、安全可靠。
1、產品型號: G50-1000
2、結構型式:固定/可傾 可根據客戶要求配置攪拌裝置(變頻調速,刮板刮邊)
3、zui大可傾角度:90度, 傾轉方式為手動式翻轉(根據客戶要求配置)。
4、電機功率:0.75Kw-2.2Kw(根據客戶要求配置)
5、加熱功率:12-27KW(根據客戶要求配置)
二、夾層鍋基本結構及安裝
• 總體結構:
固定式(立式)夾層鍋主要由鍋體和支腳組成;
固定式(立式)帶攪拌夾層鍋主要的鍋體和支腳,攪拌器組成;
可傾式夾層鍋主要由鍋體、可傾裝建組成;
可傾式攪拌夾層鍋主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成;
• 擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘,搖轉鍋體時,兩端的進氣管和出水管不允許隨鍋轉動。
• 安裝完畢,對攪拌式蒸鍋,應作空車試運檢查,待各轉動部件運轉正常后,方可投產使用。
• 進汽后,如接頭漏氣可旋緊螺帽,直到不漏為止。
三、使用注意事項
• 使用蒸汽壓力,不得超過定額工作氣壓。
• 進汽時應緩慢開啟進汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏水器,應始終將閥門打開;如無疏水器,則先將閥門打開,直到有蒸汽溢出時再將閥門關小 , 開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
• 安全閥 , 可根據用戶自己使用蒸汽的壓力 , 自行調整 .
• 蒸汽夾層鍋在使用過程中 , 經常計算蒸氣壓力的變化 , 用進汽閥適時調整。
• 停止進汽后,可將鍋底之直嘴旋塞開啟,放光積水。
• 可傾式夾層鍋,每班使用前,應在各轉動部位加油;攪拌式夾層鍋,鍋體加上的配件,建議采用熟熱菜油,其他各處均采用 30 #— 40 #機械油 • 安裝完畢,對攪拌式夾層鍋,夾層內必須加入導熱油4/5滿為止。再接通380V電源加入地線。電線、插座要大于所用功率1.5倍。
• 溢流口不允許裝閥門。
• 放料時,先打開鍋蓋,再轉動手輪,使鍋體傾斜,使物料從出料口放出。
• 立式電加熱夾層鍋,物料從鍋底出料口排出。
• 如特殊工藝要求冷卻可以自來水軟管接鍋底排水閥,打開排水閥和蒸汽安全閥處的閥閘,再打開自來水閥門經過一段時間可使物料溫度下降接近水溫。
四、使用注意事項
1、首先要檢查電源是否接好,有無漏電現象,操作時手上要擦干,切勿帶水以防觸電。
2、夾層鍋在使用過程中,應經常注意導熱油溫度變化,導熱油不許超過150℃。(由電控箱控制),適時并注意高速溫度。
3、立式電加熱夾層鍋把物料加熱至所需溫度后,從鍋底放出物料。
4、本設備每班使用前,應在各轉動部位加油;注意電熱棒有否損壞。攪拌式夾層鍋,鍋體面上的部件,建議采用熟菜油;其他各處均采用30#-40#機械油。
5、使用過程中,出氣孔不能堵死,否則油溫過高容易發生事故,可傾式夾層鍋在出料時應先把出氣孔堵死,以防熱油溢出傷人。
6、使用完畢后,應先切斷電源,鍋內馬上加入自來水,以保衛電熱棒部份,延長使用壽命。
五、維護保養
1、進油管和出油管接頭漏油,當旋緊螺母不解決問題時,應添加或更接填料。
2、壓力表和安全閥應定期檢查,如有故障要即時調整或修理。
3、減速機開始使用50小時后,應拆下來放掉潤滑油,用煤油式柴油沖洗,加入30#-40#干凈機油,使用150小時后,第二次換油,以后可視具體情況,每使用到1000小時左右換油一次。切記:夾層一定要與大氣相通,加熱時夾層為常壓。
4、防銹油漆肅落,應及時涂刷,涂外鍋的油漆,建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、使用5年后,建議進行安全性水壓試驗,水壓試驗夾層內壓力時以1.5倍使用壓力試驗。按各地治安部門的要求進行。
6、外層鍋體使用4.5—5.5毫米厚的不銹鋼鋼板SUS304或SUS316或A3鋼板制造。當外鍋經多年銹蝕減薄到2毫米以下時,應停止使用。
7、不銹鋼的焊接和不銹鋼與其他鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條臭102、臭107、臭132、臭137,不宜采用其他牌號。
8、夾層鍋攪拌結構有兩種,一種是普通攪拌結構,另一種為刮邊攪拌,刮邊材質為聚四氟
型 號 名 稱 | JYL-50 | JYL-100 | JYL-200 | JYL-300 | JYL-400 | JYL-500 | JYL-600 | JYL-800 | JYL-1000 | |
夾層鍋 | 口徑(mm) | Φ600 | Φ700 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1100 | Φ1200 | Φ1300 | Φ1400 |
鍋深(mm) | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 850 | 950 | |
全容積(L) | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | |
接口尺寸 | 蒸汽管 | 3/4” | 1” | 2” | ||||||
冷凝水管 | 3/4” | 1” | ||||||||
攪拌電機功率(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | ||||||
沸騰時間(min)填裝80% | ~5 | ~8 | ~11 | ~14 | ~18 | ~22 | ~25 | ~34 | ~40 | |
傳熱面積(m2) | 0.45 | 0.58 | 1.12 | 1.42 | 1.75 | 2 | 2.3 | 3.2 | 3.9 | |
蒸汽耗量kg/周期/(cycle) | 3.25 | 6.5 | 13 | 19.5 | 26 | 32.5 | 39 | 52 | 65 | |
設計溫度(℃) | 147(可根據客戶使用情況進行調整設計) | |||||||||
zui高工作溫度(℃) | 135(可根據客戶使用情況進行調整設計) | |||||||||
設計壓力(MPa) | 0.35(可根據客戶使用情況進行調整設計) | |||||||||
zui高工作壓力(MPa) | 0.3 (可根據客戶使用情況進行調整設計) | |||||||||
外形尺寸 | 長(mm) | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1250 | 1450 | 1550 |
寬(mm) | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1250 | 1450 | 1550 | |
高(mm) | 1350 | 1400 | 1450 | 1500 | 1550 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 |