食品干燥有諸多工藝方法，大多依靠通風、加熱、真空冷凍等手段 。 自然通風和日曬雖然可 以達 到食品干燥的目的，但受自然條件約束，且食品衛生難 以保證 。采用機械通風 、加熱烘干能使生產條件有所改善，但在動物類食品加工過程中，易發生油脂氧化現象，表面變黃，并帶有辣味，產品質量下降。真空冷凍干燥多用于植物性食品的加 工。歐易隆雞肉烘干機設備是模擬冬季自然環境的一種特殊的食品加工方法，即在低溫低濕和高風速的條件下進行快速脫水干燥，同時形成某種特殊加工 ，以下將冷風 干燥簡稱為風干。

歐易隆雞肉烘干機設備風干過程基本分為以下兩個階段 ：

(1)快速脫水：在風干初始期，食品表皮附帶水分較多，必須在短時間內加以吹干，此時應采用高溫低濕空氣送人，即在保證該類食品不變質的前提下，盡可能提高送風溫度，以降低其相對濕度，食品內外相對濕度差值越大，水分蒸發越快；同時，食品表面快速結出一層較硬的肉膜 ，以阻擋外界微生物的侵人和繁殖。在此階段，表面水分的蒸發降低了回風溫度，提高了回風相對濕度。此過程約占總風干時間的30％ 。

(2)緩速成 熟：在風干延續期 ，要析出深層水分和皮下脂肪 ，并使肉逐漸成熟 ，此時可采用溫度 、相對濕度較低的空氣送入，即保證低溫低濕的有利環境，此時風干主要依靠 有壓氣 流快 速掠過食品表面與食品組織內壓產生的壓差 ，使食品深層水分及皮下脂肪緩慢滲出，此過程約 占總風干時間的 70％。食品風干所要求的溫度、濕度、風速、風壓與食品種類 、腌制方法、包裝手段、生產貯存周期均有關系。一般來說，食品含水量低、采用干腌、蒸煮處理、真空包裝等條件可適 當降低溫濕度要求 ，但必須*行小樣測試，取得足夠的經驗數據后，才可確認為設計指標 。