易拉罐蛋白飲料生產線的適用范圍
通望能夠提供中小型植物蛋白飲料生產廠、果味飲料廠、果汁廠提供包括生產技術方案、整線設備、包材耗材等服務。通望可根據您的規模大小，所做產品提供整套技術方案。
飲料生產線主要由蒸汽鍋爐；一級反滲透/二級反滲透水處理系統；調配過濾系統（高剪切罐、冷熱缸、雙聯過濾器、儲料罐、均質機、高溫瞬時滅菌機等）；灌裝包裝系統（自立袋灌裝旋蓋機、人工上瓶或自動卸瓶系統、半自動或全自動理瓶機、常壓洗瓶灌裝旋蓋三合一機或分體式洗瓶灌裝旋蓋生產線、燈檢機、風送系統、貼標/套標機、油墨噴碼機或激光噴碼機、熱收縮機、裝箱機、傳輸鏈道系統、空氣凈化系統、塑杯灌裝封口機）；二次殺菌系統（殺菌釜、巴氏殺菌線、風干機）等組成。
核桃乳的生產技術
一、項目簡介:
隨著人民生活水平的日益提高，對保健營養食品的需求越來越大。動物蛋白營養價值較高，但價格昂貴，且含有較多的*，大量攝取動物蛋白易導致動脈硬化，高血壓，肥胖病等現代“文明病”。
核桃是一種營養豐富的食品原料，不含*，含有豐富的核黃素，*，微量元素，維生素，氨基酸及大量不飽和脂肪酸，可以防止機體早衰，促進腦細胞發育，減少*的合成，防止動脈硬化，是一種理想的營養保健食品。我校研制的核桃乳營養價值*，具有濃郁的核桃香味，香味柔和，口感細膩，入口滑爽，比其它飲料有*的*性，特別是我們采用一種新糖源作為甜味劑，對鈣，鐵吸收不良者有較好的食療效果，對嬰幼兒，青少年，老年人尤為適用，正常人經常食用，對增強體質，抵抗疾病也有很好的效果。我們采用*的加工工藝生產核桃乳，zui大程度地保護和利用了核桃中的有效成份，產品飲用方便，冷熱皆宜，即可解渴又能充饑，營養豐富，價格適宜，市場前景十分廣闊。
核桃乳飲料加工工藝
㈠生產工藝流程
核桃仁→挑選→ 漂洗 →浸泡→ 脫皮→ 護色→ 磨漿→ 過濾→ 調配 →預均質→真空脫臭 →均質 →灌裝→ 殺菌 →冷卻 →檢查 →成品
㈡操作要點
1.挑選漂洗: 選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁, 用清水漂洗除去泥砂和殘殼等異物。
2.浸泡: 用清水浸泡使核桃仁吸水膨脹, 組織軟化, 以利脫皮、磨漿和營養成分的提取。浸泡時,核桃仁∶水= 1∶2 左右, 浸泡時間為 4～5h,因為后面護色處理時還要浸泡 3～4h。
3.脫皮: 用 3 % 的 N aO H 溶液, 煮沸處理核桃仁 3～5 m in, 用高壓水沖洗除去種皮。
4.護色: 用 0. 5 % 的 N aCl 和 0. 02 % Na SO 3 混合溶液浸泡脫皮后的核桃仁 3～4 h, 進行護色漂白處理, 然后用清水漂洗 2 遍。
5.磨漿: 用砂輪磨漿機, 采用 85 ℃以上熱水熱磨的方法, 鈍化脂肪氧化酶, 水與核桃仁的比例為7∶1。
6.過濾: 用 200 目篩網離心機進行漿渣分離, 為提高蛋白質得率, 可用熱水對渣滓進行浸泡提取, 漿液可作為下次磨漿用水。
7.調配: 將白砂糖、乳化劑、增稠劑等進行溶解、過濾, 按照配方的比例與核桃漿液進行混合, 并攪拌均勻。調配用水宜采用硬度小于 4 度的軟水, 以防金屬離子引起蛋白凝聚、沉淀現象。
8.預均質: 用膠體磨細磨 1 次, 即所謂預均質, 充分混勻料液并細化, 以利脫氣脫臭和進行高壓均質。
9.真空脫臭: 料液在 20～30kPa真空度下在真空脫臭罐內進行脫臭。同時也起到脫氣的作用。并迅速冷卻料液到 85 ℃以下。
10.均質: 用高壓均質機對料液進行 2 次均質, 均質壓力 40 M P a, 料液溫度 75 ℃左右。
11.灌裝、軋蓋: 用灌裝機趁熱進行灌裝。本實驗為以后觀察方便采用玻璃瓶裝, 用皇冠軋蓋封口。
12.殺菌: 在高壓滅菌鍋內采用 10- 15- 10 m in/ 121 ℃的殺菌公式進行濕熱滅菌。
13.成品保存: 滅菌冷卻后的瓶裝飲料, 貼上標簽在室溫下保存。
植物蛋白飲料生產線設備各種瓶型配套設備：
1、 PET 瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋 三聯機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備： 自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從 2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。
2、 易拉罐裝設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收 縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：紙箱包裝機等生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供 應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）
3、 玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、、洗瓶機、瓶預熱機、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、 貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛 機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（ 以250ml 玻璃瓶計算）
溫州科信輕工機械有限公司簡介
溫州市科信輕工機械有限公司是一家專業從事流體設備與配件的設計和制造企業，業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有：飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、（含氣）碳酸飲料生產線、維生素功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、紅酒生產線、白酒生產線等等（果蔬飲料、八寶粥、食用油、調味品、蜂產品、化妝品等多種全套生產線設備）各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后服務、技術培訓、飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程服務。
公司成立二十年來贏得了國內外廣大客戶的信賴和有關政府部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證，同時被評為“信得過的企業”，“重合同、守信用單位”，“AA*資信企業”，“中國飲料機械名優品牌”等榮譽稱號。
