【超高溫瞬時滅菌機產品說明】:
超高溫瞬時滅菌機適用于乳制品、藥液、鮮乳、果汁、飲料、棒冰、飲料、豆奶、調味品、及冰淇淋漿料、醬油、豆漿、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌,既殺滅物料細菌,又不破壞風味和營養價值,也可以用于流體物料的滅菌.
【超高溫瞬時殺菌機 電加熱超高溫瞬間殺菌機 蒸汽高溫瞬間滅菌機特點】
1、連續生產,滅菌時間極短;
2、由于受熱時間短可獲得優質產品;
3、由于采用超高溫滅菌,故滅菌效果特佳;
4、與離心泵或高壓均質機串聯使用,應用范圍很廣,適宜于高粘度物料的滅菌;
5、由于設計上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經濟效果,故蒸汽消耗量小;
6、碳鋼殺菌機造價比不銹鋼殺菌機低;
7、殺菌機有不銹鋼殺菌機和碳鋼殺菌機,前者內外鍋體以及支腳均采用304316L不銹鋼材料制造(符合國家衛生級標準);后者只有內鍋體采用304316L不銹鋼制造,其它部件均為碳鋼(衛生要求不高的可采用);
【超高溫瞬時滅菌機主要規格及技術參數】:
處理能力:1~6t/h
滅菌溫度:115~137℃
使用蒸汽壓力:<0.78MPa
高溫滅菌時間:4~6s
出料溫度:<65℃(或按工藝要求確定)
進料溫度:≥30℃
【超高溫瞬時滅菌機的工作原理】
本超高溫瞬時滅菌機,在主機內裝著壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管,用作對進、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時螺旋形單管,用作間接受熱。
【超高溫瞬時滅菌機物料的滅菌過程】:
1.物料通過供料泵進入雙套盤管的外層流道、由內層流出的熱料間接加熱而得到預熱,當物料進入設置在高溫桶內的高溫盤管時,由于桶內的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度,然后在桶外單旋管內保溫而使物料細菌被殺滅,當回到雙套盤管時,物料便進入內層流道,被外層冷料所冷卻,從而使出料溫度顯著下降(一般低于65℃)。
2. 如工藝上需要提高或降低出料溫度時,可啟用角式截止閥,讓它接通熱源(蒸汽)或熱源(水或冰水等)讓它們進入雙套管下端的外層流道。
3. 超高溫瞬時滅菌機的節流閥是可以調節的,一方面讓物料維持在一定的壓力之下, 使其沸點溫度提高,以防止汽化:另一方面,也作調節流量用。
4. 物料zui后經三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管,其出口將著貯槽,當需要時,可旋動旋管對準溢流管。進料三通旋塞的上端與貯槽接通,下端則與料源管道相連接。
5.當需要提高處理能力時,可卸去“U”形管改接一只離心泵。
6.本超高溫瞬時滅菌機屬手控式滅菌機,滅菌溫度由角式截止閥來調節、出料溫度可通過角式截止閥來改變。蒸汽的壓力表、滅菌溫度表以及出料溫度表均裝在主機上。
【超高溫瞬時滅菌機操作與使用】
1、使用超高溫滅菌機前的檢查:
◆安全閥、壓力表是否損壞、失靈。
◆設備的道路是否暢通。
◆出料三通旋塞的流向是否向下(即流向溢流管)。
◆旋管是否對準貯槽中的溢流管。
◆貯槽是否盛滿水。
2、超高溫滅菌機正常操作
◆開啟貯槽上的清水閥(用戶自接)
◆ 轉動進料三通旋塞的手柄、使清水注入供料泵。
◆啟動供料泵,以水代料作排料運行。
◆開啟蒸汽閥門,控制角式截至閥,將蒸汽注入高溫桶,并觀察壓力表及溫度表數值,調節閥,使溫度符合要求。
◆關閉清水閥,待貯槽中的水將放盡時,變換進料三通旋塞的進料位置,讓物料進入供料泵。
◆當旋管排出物料時,即轉動旋管使物料流入槽、同時變換出料三通旋塞的位置開始出料。
◆ 觀察滅菌機溫度、調節角式截止閥,對于熱敏性物料應逐步增加蒸汽壓力,以防溫度過高引起積垢和堵塞。
◆ 控制節流閥,正確掌握所需的“背壓”,保證物料在管內不斷地流動,“背壓”的高低,取決于加熱溫度。
◆ 當工藝上需要提高或降低出料溫度時,可使用角式截止閥
【溫州科信輕工機械有限公司】
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