一、產(chǎn)品功能
全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質而惡化研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
二、適用范圍
1. 主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制。
2. 適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、*空調、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
三、產(chǎn)品特點
1. 設備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。
2. 各發(fā)射極利用差轉屏蔽效應及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強。
四、技術參數(shù)
1. 處理效果
l 緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
l 阻垢、除垢率：≥95%；
l 殺菌率：≥95%；
l 滅藻率：≥95%；
l 過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。
2. 進水水質
l 總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L；
l 水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
l 工作壓力：≤1.6Mpa
l 工作溫度：0℃~+95℃
l 工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃
l 相對濕度：＜95%
3. 運行參數(shù)
l 平均*工作時間：＞60000小時
l 設計壽命：20年
l 工作電壓：220V±10%/50Hz
l 安全絕緣電壓：5000V
五、工作原理
1．防垢除垢
由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2．防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3．殺菌滅藻
電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具*殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。
其一，地球上的生物一般只適應地區(qū)表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，zui后導致細菌死亡。
其二，細胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調節(jié)細胞功能的內控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。
其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機體產(chǎn)生作用，造成有機體衰老，直至死亡。
六、規(guī)格型號及外形尺寸圖
1. 外形尺寸圖
2. 規(guī)格型號表
全程水處理器規(guī)格型號一覽表
型 號 | 進出水 管徑 （mm） | 處理流量 （m3/h） | 功率 （W） | 外型尺寸（mm） | 重量 （Kg） | |||
罐體直徑 Φ1×H | 排污口徑 Φ | H1 | ||||||
ZC-LS/1.0-50 | 50 | 8 | 150 | 300×1090 | 25 | 480 | 69 | |
ZC-LS/1.0-65 | 65 | 15 | 170 | 300×1090 | 25 | 490 | 72 | |
ZC-LS/1.0-80 | 80 | 25 | 180 | 300×1180 | 25 | 520 | 82 | |
ZC-LS/1.0-100 | 100 | 50 | 210 | 400×1180 | 40 | 520 | 119 | |
ZC-LS/1.0-125 | 125 | 80 | 210 | 400×1280 | 50 | 540 | 124 | |
ZC-LS/1.0-150 | 150 | 130 | 220 | 400×1400 | 50 | 580 | 144 | |
ZC-LS/1.0-200 | 200 | 250 | 250 | 500×1600 | 50 | 600 | 216 | |
ZC-LS/1.0-250 | 250 | 430 | 250 | 500×1650 | 65 | 630 | 230 | |
ZC-LS/1.0-300 | 300 | 610 | 270 | 600×1700 | 65 | 650 | 305 | |
ZC-LS/1.0-350 | 350 | 800 | 270 | 700×1850 | 80 | 700 | 433 | |
ZC-LS/1.0-400 | 400 | 1100 | 310 | 700×2050 | 80 | 800 | 455 | |
ZC-LS/1.0-450 | 450 | 1400 | 310 | 800×2400 | 100 | 880 | 571 | |
ZC-LS/1.0-500 | 500 | 1700 | 400 | 800×2500 | 100 | 950 | 626 | |
ZC-LS/1.0-600 | 600 | 2500 | 510 | 900×2500 | 100 | 1000 | 801 | |
備 注 | 1．設備的默認過濾精度為：3mm； 2．其它規(guī)格的設備，在訂貨時單獨提供有關外型尺寸參數(shù)。 | |||||||
七、安裝注意事項
1. 本設備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調試合格后，接通設備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設備正常運行。
2. 保持控制器外殼干燥。
3. 設備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。
4. 設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。
5. 使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環(huán)設備，中間不宜設停存設備。
6. 設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。
7. 重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設備。
八、設備安裝示意圖
A進水閥 B出水閥 C旁通閥 D設備 E排污閥
九、使用說明
1. 在開始運行前，應先對系統(tǒng)管路進行沖洗，此時設備進出水口閥門必須關閉，打開旁通閥門。
2. 系統(tǒng)運行前應檢查管路連接是否正確，電路是否接通。
3. 檢查無誤后，開啟進水閥、出水閥，關閉旁通閥。
4. 按下電控箱電源開關按鈕，電源指示燈亮，表示設備處于正常工作狀態(tài)，指示燈不亮表示設備電控部分存在故障，請電告廠家。
注意：①設備嚴禁在無水狀態(tài)下運行；
②當系統(tǒng)停止運行時，水處理設備也應斷電停止使用；
③設備內有高壓，為確保安全，設備出現(xiàn)故障應及時通知廠家解決，切勿自行拆卸；
④系統(tǒng)*停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采
取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統(tǒng)。
十、設備故障與維修
故障 | 原因 | 處理方式 | 備注 |
漏水 | 密封圈老化 | 更換橡膠密封圈 | 上緊壓蓋螺栓 |
指示燈不亮 | 220V電源未接通 | 檢修電源 | 非保修項目 |
指示燈損壞 | 更換指示燈 | 公司提供備件（保修期內免費） | |
保險損壞 | 更換保險 | 公司提供備件（保修期內免費） | |
超溫、超濕、超電壓引起變壓器故障 | 寄回損壞的變壓器，更換新的變壓器 | 公司提供備件（保修期內免費） |
