武漢華田丹雪制冷設備有限公司冷水機結構：
www.htzl108.com一、冷水機的組成和熱力分析
1.機殼：
因為冷水機的機型大體上有1、2、3、5,8,10,15,20,30,40和50HP等所以基本上壓縮機在50HP以下的機型都做成板金框架，裝板金噴塑門板，所有重物，如水箱、壓縮機,冷凝器,水泵及框架的重量全用角鐵焊制的底托進行支撐并完成固定。底托的下方連接橡膠腳輪，完成整機的結構.
2.制冷系統和冷卻水循環系統
它是由R22為介質的制冷系統縮和以水泵為動力的冷卻水循環系統組成；通過蒸發器把二個系統連接起來,加在制冷系統上的負荷是由“主機”（如工業模具,電鍍槽降溫,激光加工,核磁共振等發熱設備）和水泵共同產生的，選擇高效水泵及匹配合理的壓縮機就成了優化設計的前提，請看下述實例。
90年代初和中期，我們先后為“某公司”設計了一臺冷水機。其主機方提出的部分參數如下：（1）主機發熱量為7KW；（2）水泵流是2m3/h，揚程50米，用防腐水泵。面對如上的小流量、大揚程，又要用不銹鋼水泵，很難選購。經多方尋找，結果電機功率為7.5KW。經廣泛收集非標水泵產品樣本，同性能的水泵，電機功率為1.1KW，在為其設計第二臺冷水機時，壓縮機功率、冷凝器和蒸發器的面積及整機外型尺寸均下降了好多。如上實例，留下很深的印象：節能降耗，選配件很關鍵。
3.電器控制：有傳統的機電控制和電腦觸摸屏程控兩種。前者便于維修，價格便宜；后者水箱溫度顯示直觀，但價格較貴，對維修人員要求較高，不詳述。
二、制冷各部件的選擇設計和工況設定
以冷卻水恒溫在25℃±1℃，每小時2M3的循環量，平衡加在蒸發器上6KW的熱負荷機型為例，說明如下：
壓縮機采用1.3KW全封閉式高溫壓縮機，冷凝器選用風冷冷凝器，節流裝置采用毛細管，蒸發器采用自行設計的蒸發器。
1.擴展壓縮機的使用范圍，保障壓縮機可靠運行。
我們知道，蒸發溫度越高壓縮機的產冷量越大，越利于節能降耗。但做為全封閉R22的高溫壓縮機，性能曲線中zui高蒸發溫度一般給到10℃，有的品版給到15℃，即便蒸發溫度定成15℃，做為處理25℃水的冷水機，壓縮機出力仍有潛力可挖，所以把蒸發溫度提到18℃，這就超出了性能曲線的范圍。蒸發溫度的提高造成壓縮機吸氣比容減少，冷煤循環量加大，這將導致電機負荷過重，甚至燒毀及氣閥受力的變化。為確保壓縮機可靠運行，我們把冷凝溫度和標況環境溫度（即標況進風溫度）的差定到14℃，為獲得重復性較好的數據，建立了非標冷水機試驗室。非標冷水機的技術要求不一樣，出風方向、機型大小、外型尺寸等諸多差異，使我們將試驗室定位為“組合式”，即做成標準木框，以滿足每臺冷水機試驗所需的zui小空間進行拼裝，這樣可以減少試驗所需時間和電耗。如此的試驗室造價低，重量輕并能在冷水機使用范圍內滿足可變工況的試驗要求。
試機時密切注視電器儀表（看是否超出樣本給定的極值）、冷煤壓力表和溫度表，但氣閥承受能力是看不見的，鑒于吸氣比容減少，作用在閥片上的力會增大，但其畢竟是受壓差控制的自動閥，因上述設定工況的壓差低于通常工況，所以，只能通過時間去驗證。該產品90年代試制至今，先后已生產了上千臺，未見氣閥損壞，但畢竟超出了壓縮機的使用范圍。
