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優質點膠機的選購與使用技巧

1、在選購點膠機時需要注意點膠量的多少

   依據點膠作業原則，膠點直徑的大小應為焊盤間隔的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就能夠確保有滿足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時辰長短來選擇，實際操作中應依據出產狀況條件（室溫、膠水的粘性等）合理選擇泵的旋轉時間。

2、點膠壓力（背壓）

   其時所用點膠機選用螺旋泵供應點膠針頭膠管選用一個壓力來確保滿足膠水供應螺旋泵。如果點膠時背壓壓力太大易構成膠溢出、膠量過多；而點膠壓力太小則會呈現點膠斷續表象，漏點，然后構成缺點等問題。點膠時應該依據同質量的膠水、作業環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時只需調低背壓就可確保膠水的供應，反之亦然。

3、點膠機針頭巨細

   點膠機在實際工作中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應依據PCB上焊盤大小來選擇點膠針頭：焊盤大小相差不大的情況下，可以選擇同一種針頭，對正大小相差懸殊的焊盤就要選擇不一樣針頭，這樣既能夠確保膠點質量，又能夠行進出產功率。

4、針頭與PCB板間的間隔

   不一樣的點膠機選用不一樣的針頭，有些針頭有必定的止動度。每次工作開始之前應先做針頭與PCB間隔的校準，即Z軸高度校準。

5、膠水溫度調節

   常用的環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，工作時應提早1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的運行溫度一般應為22℃--25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，點膠機呈現拉絲表象。環境溫度相差5℃，會構成50％點膠量改動。因此應注意環境溫度并加以適當的調控。一般環境的濕度也需要給予確保，濕度過小膠點就易變干，影響粘結力。

6、膠水的粘度

   點膠機膠水的粘度會直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而能夠滲染焊盤。點膠過程中，應對不一樣粘度的膠水，需要正確選擇合理的背壓和點膠速度。

7、固化溫度曲線

   關于膠水的固化，通常出產廠家已給出溫度曲線。在工作中應盡正確選用較高溫度來固化，使膠水固化后有滿足強度。

8、杜絕氣泡的產生

   膠水必定不能有氣泡。一個小小氣就會構成許多焊盤沒有膠水；每次半途交流膠管時應排空聯接處的空氣，避免呈現空打表象。

關于以上各參數的調整，應按由點及面的方法，任何一個參數的改動都會影響到其他方面，一個問題的出現，可能就是多個方面原因所構成的，應該逐項查看排除。總之，在生產中大概依據上達狀況來調整各參數，既要確保出產質量，又能行進出產功率。

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