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在這個污染日益嚴重的，煙塵污染是特別厲害的，對于一些工廠作用非常大，對窯工況變化的適應(yīng)能力強客觀地講，無論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果，只要設(shè)計選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、維護操作合理，均能保證規(guī)定的排放標(biāo)準。相比較而言，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機理的不同，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計指標(biāo)波動變化時，袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強一些。

  實際生產(chǎn)中，當(dāng)進入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過原設(shè)計值時，其除塵效率就會下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設(shè)計指標(biāo)范圍內(nèi)。當(dāng)喂料（煤）量、系統(tǒng)漏風(fēng)超過設(shè)計指標(biāo)時，均有可能使窯尾廢氣量超標(biāo)，從而使除塵器的除塵效率下降，排放濃度超標(biāo)。例如，當(dāng)進入電除塵器的廢氣量比設(shè)計指標(biāo)高5%~10%時，其除塵效率將由原設(shè)計的99.875%下降至99.83%~99.77%，在這種情況下，若原設(shè)計排放濃度≤100mg/m3，實際排放濃度則將上升為137mg/m3~184mg/m3.同樣，當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)漏風(fēng)超過2%時，預(yù)熱器分離效率明顯降低，此時廢氣含塵濃度有可能增大，這也將引起除塵器的除塵效率下降，廢氣排放濃度超標(biāo)。

    要解決進入電除塵器的廢氣量或含塵濃度增除塵布袋除塵骨架加而導(dǎo)致除塵效率下降、排放超標(biāo)的問題，增加極板以增加沉淀極板面積，這對正在使用的電除塵器來說是非常困難的。而袋式除塵器是按照選定的過濾風(fēng)速來確定濾袋過濾面積的，其濾袋過濾面積基本不受廢氣量或含塵濃度影響。當(dāng)進入袋式除塵器廢氣量增加時，其過濾風(fēng)速增加、阻力上升速度加快，此時只需將濾袋清灰周期縮短、清灰次數(shù)增加即可滿足除塵要求，其除塵效率是不受影響的。另外，相比較而言，進入除塵器廢氣的溫度、濕度（即煙氣性質(zhì)）的變化對電除塵器的影響要大些。一般控制進入電除塵器的煙氣溫度為120℃~150℃、濕度為10%~15%、露點為50℃~60℃，過高或過低均對電除塵器運行不利。溫度過高、濕度過低，則粉塵比電阻升高，有可能使電場頻繁火花放電、電暈電流增大、除塵效率下降；溫度過低、濕度過高，有可能使粉塵在極板和電暈線上產(chǎn)生粘附，使振打清灰困難，嚴重時會影響除塵器正常工作。

    大型化的袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率高，特別是捕集微細粉塵效果佳。近年來，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動化與結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢。