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      如今銷售市場上時興的混合設備有螺旋式連續式混合機、錐型混合機、v型混合機和立體式混合機。混合設備的構造和功能全是不一樣的。針對使用混合設備的客戶而言，熱塑性樹脂的品質、勻稱性和輸出功率是需要考慮到的關鍵難題。因而，發展混和設備的輸出功率是混和設備在銷售市場上獲得成功的重要指標。那么，哪些要素可以發展混合設備的輸出功率呢?

      起先，在選擇混合機時，應留意型號規格的選擇。混合設備的工作輸出功率在很大水平上在于機器設備本身的生產制造精密度和工作中的輸出功率。選擇混合設備的種類時,客戶要對商品的特點有一定的掌握和要求的混和功效,以選擇搭配的葉片結構、混合設備的特點和功效,并尋找一個合適的產品。對于此事，專業人士表明，攪拌決策了混合機的構造和生產制造品質。倘若環帶總寬和混合設備外角不科學，原材料會在一端沉積，危害攪拌時間和勻稱性；構造不科學很有可能造成原材料盲區;電級、環、軸電焊焊接品質差，不勻稱，易掛料。

      次之，掌握混合機化合物的特性。根據不一樣熱塑性樹脂的特點，開展不一樣的混和。關鍵就是指原材料的數量、粒度分布、顆粒的粗糙度、水份、松散和顆粒構成。這種化學性質的差別越小，混和功效越好。混和后分離難度系數越大，化合物中某一成分所占越小，即稀釋液比越大，混和難度系數越大。為了很好地減少攪拌后的再分離，可以在攪拌端周邊摻入糖槳等黏性液體成分，減少其松散，進而減少分離功效。