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產地 | 國產 | 產品用途 | 核桃多肽生產線 |
---|---|---|---|
電壓 | 380v | 功率 | 12kw |
凈重 | 8900kg | 適用范圍 | 果蔬加工廠設備 |
外形尺寸 | 78000mm | 自動化程度 | 全自動 |
一 核桃多肽加工生產線工藝流程
原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照--粉碎---造粒---噴霧干燥---包裝
二、核桃多肽加工生產線所需設備:
風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、烘干機、滾杠挑選輸送機、輻照機,噴霧干燥機,包裝機
核桃多肽生產線加工設備
一 核桃多肽加工生產線工藝流程
原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照--粉碎---造粒---噴霧干燥---包裝
二、核桃多肽加工生產線所需設備:
風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、烘干機、滾杠挑選輸送機、輻照機,噴霧干燥機,包裝機
核桃多肽生產線加工設備
噴霧干燥機,干燥效果好氣流壓力離心中藥浸膏噴霧干燥機設備
原理:
潔凈空氣加熱后進入干燥塔,在塔內熱風中用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液物化成微小液滴,與熱風進行快速熱交換,蒸發掉液料中的水份(或溶劑),并隨熱風排出,得到粉狀產品。
特點:
● 對粘性大、膏狀、漿糊狀物料效果佳,其它設備無法替代。
● 實驗型多品種、低溫干燥應用廣。
● 噴嘴結構簡單,維修方便,運行費用低。
技術參數:
參數/型號 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
蒸發量 | △t=150℃~90℃ | 1.5 | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 60 |
△t=200℃~100℃ | 2.5 | 12.5 | 25 | 50 | 75 | 100 | |
△t=250℃~100℃ | 3.75 | 18.75 | 37.5 | 75 | 112.5 | 150 | |
△t=300℃~100℃ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
△t=350℃~110℃ | 6 | 30 | 60 | 120 | 200 | 240 | |
壓縮空氣m3/nin | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 2.7 | 3.4 | |
壓縮氣壓Mpa | 0.4 | 0.6 | 0.7 | ||||
熱源方式 | 電、電+蒸汽、燃煤(油)熱風爐 | ||||||
供熱量104KCal/h | 1 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | |
風機功率KW | 0.75 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。 |
壓力式噴霧(冷卻)干燥機
概述:
壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積增大,經與熱風進行熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒),從而得到粉體或細小顆粒產品的設備。
特點:
●干燥速度快,適用于熱敏性物料;
●所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性、溶解性好,產品純度高,質量好;
●使用范圍廣,可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等;
●可配備細粉回送,再濕附聚系統,用戶對物料粒徑的要求。
●操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業,產品粒徑、松密度、水粉在范圍內可以調節
應用:
食品、醫藥、化工、染化、陶瓷、生化、農藥、塑料等適用具有相應流動性的液體。
技術參數表:
型號 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
水份蒸發量Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
外形尺寸(Φ×H)mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 |
高壓泵壓力Mpa | 2-10 | ||||||
功率KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
進風溫度℃ | 300-350 | ||||||
產品含水量% | ﹤5(可達0.5) | ||||||
物料回收% | ﹥97 | ||||||
電加熱KW | 75 | 120 | 150 | 溫度低于200度時,具體按實際計算 | |||
電加蒸汽Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
熱風爐Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。
一 簡介
適用于核桃、杏仁,花生等堅果類的加工,可生產核桃露(乳)、杏仁露、核桃飲料,核桃粉,杏仁粉,等產品。該生產線由去殼機、烘烤機、去皮機、微磨、均質機、脫氣機、殺菌機及殺菌釜等設備組成。本生產線設計合理、自動化程度高;主體設備采用不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求。
二 生產線系統特點
1 處理量從0.5噸/小時到10噸/小時。
2 處理核桃、杏仁,花生等堅果。
3 可生產核桃露(乳)、杏仁露、核桃飲料,花生露,花生乳等產品。
4 生產線配置靈活,根據客戶不同產品需求,可以配置不同功能的設備。
5 兩次均質,產品形態均勻穩定。
6 根據客戶的不同口味,調制出不同口感的飲品。
7 自動化程度高,節省勞動力。
8 自帶清洗系統,清洗方便。
9 系統物料接觸部分304不銹鋼材質,符合食品衛生安全要求。
三 技術參數
原料
核桃、杏仁,花生等
成品
核桃粉,核桃露(乳)、核桃乳飲料,花生乳,花生露等
產能
0.5噸/小時-10噸/小時
包裝材料
客戶選擇
容積
客戶選擇
包裝選擇
易拉罐/利樂包/玻璃瓶/PET等
產量
根據客戶需求訂做