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王偉
銷售部經理
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面粉烘干殺菌設備可以對小麥面粉、黑米面粉、面包粉、醬料面粉等面粉進行烘干殺菌，烘干速度快并且不影響面粉的營養，可以說任何烘干面粉的設備微波烘干是可以大限度的保留面粉的營養。
微波面粉烘干殺菌設備現在已被廣泛應用在各種面粉的烘干殺菌過程中，大特點是，微波是在被加熱物內部產生的，熱源來自物體內部，加熱均勻，不會造成“外焦里不熟”的夾生現象，有利于提高產品質量，同時由于“里外同時加熱”大大縮短了加熱時間，加熱效率高，有利于提高產品產量
面粉烘干殺菌設備特點：
1、微波節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率*，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
2、部微波時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內
3、微波設備易于控制，工藝。與常規方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱干燥殺菌中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的。
4、面粉殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數大大降低，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養成份、傳統風味。
5、延長保質期。經微波殺菌處理的面粉，可延長半年保質期，對提高產品質量及延長儲存周期有顯著的效果。
1、 時間短、速度快常規的熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或者輻射等方式將熱量從物體表面傳至內部。往往需要較長的時間，物體的內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質是由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子是從原來的隨機分布狀態轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻的電磁場作用下，這些取向按交變電磁頻率不斷變化，這一過程造成了分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場場能轉化為介質內的熱能，使介質的溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發熱。所以微波加熱的處理時間大大縮短，在一定的功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘就能達到滿意效果。
2、 低溫干燥殺菌保持營養成份微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%，常規加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。
3、 節約能源微波電能轉換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節能省電，一般可節電30—50%。
4、 均勻*常規熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、*。
5、便于控制、易實現自動化生產微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據不同食品工藝規范要求進行處理，減少生產操作人員，降低生產成本。
6、設備簡單、工藝與常規殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。
7、改善勞動條件、節省占地面積微波設備無高溫、無奈熱、本身不發熱，無熱輻射。可大大改善勞動條件，而且設備結構緊湊、節省廠房面積。?
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