連續式轉筒烘干機

一．性能、特點：

連續式轉筒烘干機主要用于中草藥或者食品顆粒的烘干或炒制、烘炒、沙炒、醋炒、炒炭、密炙等的連續式炒制加工，也可以進行果品炒制、土特產炒制、炒麥、炒苦蕎米、炒大米、加工及中溫條件下的烘干。本機由機架、筒體、螺旋揚料板、不銹鋼電加熱管、蒸汽加熱器、保溫層、電機蝸輪箱傳動裝置、托輪，進料口、出料口、等部件組裝而成。滾筒烘干機是高溫熱空氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上焊有弧形抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，與抄板的接觸面積也是增大的，以提高干燥速率并促進物料前行。數據咨詢,烘炒后的產品從出料端的出料口落下。

二．結構說明：

1、 機架用優質槽鋼、角鋼、不銹鋼板等組成。

2、 筒體用304不銹鋼板卷制而成，筒體內壁焊有螺旋抄板，筒體正方向旋轉時使物料反復翻炒和前行，筒體可調整速度轉動、可根據轉速和溫度以及產量來綜合考慮出料時間。

3、 進出料口用不銹鋼板、圓鋼、鋼管等制成，筒體正轉時，從上面進料。

4、 調速電機、蝸輪箱采用國標、外購。筒體的轉速由調速電機的調速器控制。

5、 出料口上方的排氣口通向筒體，裝有直徑200mm排氣口，在烘干時可把筒體內的粉塵、煙灰、水蒸汽排向室外。

6、 支撐架由鑄鐵輪和鋼板制成以保持筒體運轉平衡。

7、 在滾筒的正下方裝有蒸汽加熱器，還有不銹鋼加熱管采用翅片式加熱管輔助加熱，共分2組，加熱一與加熱二根據實際生產情況選擇使用，便于節能。

8、 保溫層采用優質、耐高溫硅酸鋁和保溫棉，達到耐熱、保溫。保溫層厚度為80mm.

三.主要技術參數：

炒制時間：      根據需要，適當增減。

溫度：          室溫—180℃

轉速：          0-8轉/分(電磁調速器調節轉速)

加熱總功率：    電熱 42 KW  （分2組加熱）

蒸汽加熱器面積： 35平方

電磁調速電機功率：  3 KW

排濕風機功率：   0.37KW

筒體及抄板材料：304不銹鋼3.0 mm板

加熱段外包板：  201不銹鋼1.2mm板

底框架材料：    8 #槽鋼50X100方管

加熱段框架：    10#槽鋼10#-8#矩形鋼

筒體尺寸：      ￠900×5000 mm

出料口離地面高度： 450mm

整體設備外形尺寸：  長6500×寬1160×高1600 mm

設備重量：          2500  kg

電氣控制：能自動加熱和恒溫，轉速可調，排濕風機用時間繼電器自動

控制，加熱有蒸汽通過電磁閥實現自動控制溫度加熱和輔助

電加熱管。

五． 設備圖片展示：