閃蒸干燥設備是我公司在引進吸收*進技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥設備。該機技術*，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高節能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環境污染，整機性能達到*水平。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻（水冷卻），設計用油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優異，在主軸設計上采用半環式，電機利用調速電機，傳遞平穩、噪聲小，使用壽命是同類產品的10倍。

閃蒸干燥設備工作原理

　　熱空氣由入口管以適宜噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

特點
1、多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。
2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置 ，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
5、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調（如碳酸鈣終水分可調至≤0、1%）。
6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。

應用范圍
1、無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
2、有機物:阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸鎘、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
3、陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
4、染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
5、食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

技術參數：

注：1、水份蒸發量以進風溫度200℃出風80℃計算；2、裝機容量為基本數據，可根據物料的理化性能改變；3、占地面積根據實際情況布置，表中數據僅供參考。