磷化池分為三種：低溫磷化，中溫磷化，高溫磷化；今天給大家講講中溫磷化當中一種給磷化池控溫的設備-模溫機是如何發揮他的作用的；

磷化池一般需要的溫度在80-90°C這個范圍內，金屬產品經過處理時間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（7-8）。拿鋼絲繩舉一個簡單的例子：制繩鋼絲磷化處理，優先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，而且磷化膜不導電，能夠同時提高鋼絲抗銹蝕能力，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。

磷化池一般是一個半封閉的水槽：一般長方形的比較多，水槽里面布有不銹鋼盤管，通過模溫機導熱油循環慢慢的給磷化池傳遞熱能從而到達溫度需求，并且可以長時間工作使溫度恒定到設置的溫度點，可以實現智能化的操作模式；舊時代的工廠使用的都是天然氣鍋爐等，工程量比較大包括設備需要有專門的鍋爐房包括有資質的操作工人去24小時守著鍋爐操作，使生產效率大大的降低；鍋爐也是一種比較危險的設備，設備的系統壓力比較高導致管路連接不夠吻合的情況下經常出現漏氣冒煙等安全隱患。

現在許多新型工廠的磷化池都在采用模溫機導熱油來替代鍋爐，大大的提高了升溫速率，實現全自動控制，無需專人維護大大的提高了生產的周期。磷化池經過長時間的高溫環境會導致里面的盤管結晶，需要定期清理，簡單操作并且安全有保障，讓客戶用得安心，放心。

成都珞石機械，具備豐富的磷化池控溫經驗，一種給磷化池控溫的設備-模溫機