瀝青攪拌站除塵器采用脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國(guó)清灰效果較好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個(gè)互不相通的小室，并與一個(gè)長(zhǎng)文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便。

瀝青攪拌站的除塵系統(tǒng)采用諾美克斯，使排放到大氣中的粉塵濃度小于50mg/Nm3，   滿足環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵器殼體經(jīng)過(guò)巖棉保溫，可防止除塵布袋結(jié)露。

瀝青攪拌站布袋除塵器的工作原理：　

含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)行過(guò)濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室，并通過(guò)長(zhǎng)文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當(dāng)達(dá)到   的數(shù)值時(shí)，由程序控制定時(shí)進(jìn)行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長(zhǎng)文氏管的同時(shí)將已凈化的氣體反吹向?yàn)V袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來(lái)，而達(dá)到清灰目的，并使整個(gè)設(shè)備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來(lái)的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機(jī)排出回收。

瀝青攪拌站除塵器的使用特點(diǎn)：

1、瀝青攪拌站除塵設(shè)備采用脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國(guó)清灰效果*好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個(gè)互不相通的小室，并與一個(gè)長(zhǎng)文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便。

2、與國(guó)內(nèi)其它除塵器比較，瀝青攪拌站除塵設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）

3、分隔上中箱體的花板邊壓制成   錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。

4、瀝青攪拌站除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，自選型號(hào)或并聯(lián)組合，并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。

瀝青拌合站袋式除塵器應(yīng)用在瀝青攪拌站生產(chǎn)設(shè)備中，瀝青拌合站生產(chǎn)時(shí)，不僅產(chǎn)生煙塵，而且粉塵排放量特別多。所以，要加大除塵能力，一般都采用兩級(jí)除塵。如果瀝青混合料攪拌設(shè)備用的兩級(jí)除塵器都采用高的除塵效率，在我國(guó)現(xiàn)有情況下，可能會(huì)影響到礦料的級(jí)配，也就是可能影響到瀝青混合料的質(zhì)量。以下是對(duì)瀝青攪拌設(shè)備除塵器工況的分析和建議。瀝青混合料使用的礦料有三種，即粗集料（粒徑4.75mm以上的碎石），細(xì)集料（粒徑4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒徑0.075mm以下的石粉），每種料都有   的規(guī)格要求。還   潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì)。同時(shí)對(duì)粗、細(xì)、粉三種集料還要進(jìn)行嚴(yán)格的級(jí)配設(shè)計(jì)，才能使瀝青混合料的，達(dá)到路面行車要求。如果拌制瀝青混合料的各種原集料都非常潔凈，沒(méi)有泥土，或?yàn)闄C(jī)制碎石、機(jī)制砂，各級(jí)除塵器濾下的粉塵就可以全部回收利用，既不破壞級(jí)配，也不影響混合料強(qiáng)度。這種情況下，各級(jí)除塵器的效率越高越好。