10L發酵罐31

就是一種生物反應器，是指為活細胞或酶提供適宜的反應環境，讓他們進行細胞增殖或生產的裝置系統。也為細菌的生長和繁殖提供適宜的生長環境，促進菌體生產人們需要的產物。

　　發酵罐按照不同的分類方式，可分為不同的類型。我們首先來了解下發酵罐的不同類型。

　　一、按微生物生長代謝需要分類

　　好氣型發酵罐：好氣型發酵罐適合于抗生素，酶制劑，酵母，氨基酸，維生素等產品的發酵工作，他們的共同點式需要強烈的通風攪拌，目的是提高氧在發酵液中的傳質系數。

　　厭氣型發酵罐：厭氣型發酵罐適合于丙酮丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厭氣產品發酵工作，他們的共同點是不需要通氣。

　　二、按照發酵罐設備特點分類

　　機械攪拌通風發酵罐：包括循環式，如伍式發酵罐，文氏管發酵罐，以及非循環式的通風式發酵罐和自吸式發酵罐等。

　　非機械攪拌通風發酵罐：包括循環式的氣提式，液提式發酵罐，以及非循環式的排管式和噴射式發酵罐。

　　這兩類發酵罐是采用不同的手段使發酵罐內的氣，固，液三相充分混合，從而滿足微生物生長和產物形成對氧的需求。

　　說完分類，小編再介紹下發酵罐的使用和清洗，在發酵罐使用之前必須檢查液體的液位，并且所有電極不低于液面。在打開發酵罐的電源之前，一定要檢查冷卻水是否已經打開，溫度探頭是否已經插入罐中，否則加熱電路就會燒壞。在發酵過程中必須保持工作臺清潔，用過的培養瓶等物品要及時清理干凈，溢出的酸堿液或水要立即擦干。在安裝、拆卸和消毒發酵罐時，應特別注意pH電極及其易碎和昂貴的部件。

　　發酵罐采用機械攪拌器將過濾、除菌的無菌空氣與發酵液混合，使氧氣充分均勻地溶解于發酵液中，保證微生物的生長、繁殖和代謝。這種發酵罐具有很強的適用性，是生產中重要的反應器。不需要空氣壓縮機，空氣在混合過程中被自動吸入。主要用于醋酸發酵和酵母增殖。非攪拌傳動裝置利用培養基的密度差完成液體循環。它通常用于生產SCP和處理廢水。

　　發酵罐的清洗是非常重要的，不同的發酵罐類型，清洗方法是大同小異的。清洗方法主要有2個細節要點。

　　(1)發酵過程會產生大量的蛋白質、酒花樹脂、多糖、酵母等有機物和草酸鈣、硫酸鹽等無機物，在發酵罐清空后，有機物和無機物污物附著在罐壁上，呈黃褐色。酒石數量多時，表面呈現白色，如同鹽堿地表皮一樣，無機物與有機物相互交織在一起。

　　清洗時使用火堿，只是對去除有機物有作用，清洗溫度達到80℃以上，才會有較好的清洗效果。清洗時采用單一的進行清洗，只是對無機物有一定效果，對有機物幾乎無效。而發酵罐壁所結污物為無機物和有機物的混合物，使用單一清洗劑清洗困難。因此，有的啤酒廠每年都會對發酵罐進行一次大清洗，*清刷發酵罐。

　　(2)發酵罐壁T541防腐層部分損壞，經修補后，表面光潔度明顯下降，造成罐壁污物清洗困難。洗罐器或洗球的磨損或堵塞，導致部分發酵罐清洗不*，污物積累較多。諸多因素會致使發酵罐經過幾年的使用后，會產生很多臟物質，比如罐壁積累了一定量的污物，使用常規清洗工藝難以*清除。故每4~5年，可利用生產淡季對發酵罐進行深度清洗，這是比較好的方法。

　　發酵罐與其他工業設備的突出差別是對純種培養的要求之高，幾乎達到十分苛刻的程度。因此，發酵罐的嚴密性，運行的高度可靠性是發酵工業的顯著特點。現代發酵工業為了獲取更大的經濟利益，發酵罐更加趨向大型化和自動化發展。

10L發酵罐31公積容量：5L/7L/10L
參數與配置 :  
1、罐體：罐體下面部分為不銹鋼316L材質，上面部分采用耐高溫硅硼玻璃，大視角觀察罐內料液變化，罐蓋配有補料接口、泡位液位接口、火焰接種口、尾氣冷凝器。裝液系數70%，工藝結構*，操作簡單。
7、攪拌系統：采用罐頂式機械密封系統，采用進口機封、不銹鋼316L材質攪拌槳、消泡槳、直流電機或伺服電機，無極調速,確保電機能同時在高低速時運行平穩。控制范圍：50-1000rpm/min; 控制精度：±5rpm;顯示范圍：0-1000rpm/min;在位滅菌方式。
8、通氣控制：手動控制，轉子流量計顯示、進口濾芯空氣除菌過濾，過濾精度高達0.02μm
9、溫度控制：夾套水浴電加熱，采用進口PT100電極對罐內與夾套兩處進行檢測，PID自動控制電加熱與冷卻水冷卻。使發酵罐內的溫度控制精度：±0.1℃ 冷卻水溫度+5℃ -60℃ ；控制精度：±0.1℃ ；顯示范圍：0-160℃ ；分辨率：0.01℃。
10、泡沫：自動PID設定蠕動泵開關控制，自動添加消泡劑。
11、補料：自動PID設定蠕動泵開關控制，自動補料與計量。
7、補酸：自動PID設定蠕動泵開關控制，自動添加酸。
8、補堿：自動PID設定蠕動泵開關控制，自動添加堿。
9、pH控制：采用瑞士*梅特勒或哈美頓電極（或國產電極），蠕動泵自動添加酸、堿，精確控制pH，顯示范圍：0.00~14.00±0.01，全自動控制范圍：2.00~12.00±0.05
10、DO控制：采用瑞士*梅特勒或哈美頓電極（或國產電極），電極與轉速（空氣流量、補料等可選）聯動控制，0-150±3％，顯示精度0.1％
11、壓力控制：手動控制（自動控制可選），隔膜表顯示或儀表顯示 。
12、控制系統：采用德國西門子S7-200系列PLC控制系統+10.5”彩色觸摸屏+GS8000型控制軟件控制核心、信號采集、變送器、功率驅動各類執行元件，也可以對發酵過程實施遠程監控，如采用多聯或多級發酵罐也可采用GS8100型/GS9000型發酵過程控制器