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張家港科源機械有限公司
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當前位置:張家港科源機械有限公司>>瓶裝水生產線>> KY-KQ全自動礦泉水蘇打水生產線設備

全自動礦泉水蘇打水生產線設備

參  考  價:560000
具體成交價以合同協議為準
  • 型號

    KY-KQ

  • 品牌

    其他品牌

  • 廠商性質

    生產商

  • 所在地

    張家港市

規格

KY-32-32-12 560000元 100 臺 可售

更新時間:2024-11-21 09:31:22瀏覽次數:1020次

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電機功率 6.8kw 額定電壓 380
灌裝閥數 32 耗氣量 0.62m3/h
生產能力 160000瓶/小時 適用瓶徑 10-160mm
重量 100000kg
全自動礦泉水蘇打水生產線設備,瓶裝礦泉水生產線設備組成:礦泉水制水設備、吹瓶機、理瓶機、進瓶風道、礦泉水灌裝設備、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒器、出瓶輸送、燈檢設備、噴碼機、套標機(或貼標機)、膜包機(或紙箱包裝機)、碼垛機。
  全自動礦泉水蘇打水生產線設備
 
  礦泉水是在地層深部循環形成的,含有國家標準規定的礦物質及限定指標。礦泉水是含有溶解的礦物質或較多氣體的水,國家標準中規定的九項界限指標包括鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體,礦泉水中必須有一項或一項以上達到界限指標的要求,其要求含量分別為(單位:mg/L):鋰、鍶,鋅、碘化物均≥0.2,硒≥0.01,溴化物≥1.0,偏硅酸≥25,游離二氧化碳≥250和溶解性總固體≥1000。市場上大部分礦泉水屬于鍶(Sr)型和偏硅酸型,對人體有益的才是適合用于生產礦泉水。
 
  礦泉水經過過濾后保存在衛生級儲罐中,管道直接連接全自動灌裝機。本廠灌裝機智能化程度高。瓶子通過風道進入三合一灌裝機,自動卡瓶沖洗、卡瓶提升灌裝、自動磁力旋蓋一系列的動作,有效的節省人工,提高生產效率。卡瓶式的灌裝方式,采用常壓二次開閥灌裝,灌裝速度更快,更精確。在瓶口相同的情況下。瓶子的大小之間不相差太大,即可適用灌裝,同時可克服瓶子厚薄。自動化控制系統可對生產線實時控制,產量采用觸摸屏控制和手動可調速旋鈕,可進行智能化或手動式控制。
 
  全自動貼標機:全自動膜包裝用于產品按件打包在產品前進輸送過程中,即可自動組合成包,節省時間,提高包裝效率。機型采用觸摸屏操作面板,界面友好,參數設定快捷,便于人機交流及操控。該設備是國內中速熱收縮膜包機領域的優質選擇。
 
  全自動熱收縮膜包機:全自動礦泉水生產線三合一瓶裝純凈水灌裝機的主要包裝方式以PET瓶主,水中基本的物質為水,按種類分為:礦泉水和純凈水,礦泉水水中還有微量原水和礦物質元素,主要在無人工污染的地方取的原水,通過生產前檢測后達到礦泉水的指標,才能作為礦泉水飲品。純凈水定義為:水中無任何微量元素,水中只有水分子,成分單一,因此包括井水、地下水、自來水、湖泊水均可用于純凈水的制作。
 
  礦泉水小瓶灌裝機純凈水灌裝生產線進瓶采用風道方式,風力動力采用大風機吹瓶,可增加風機過濾裝置過濾進入的空氣,灌裝機機造型大方美觀,外觀整潔,適用性好。灌裝設備了將沖洗、灌裝、旋蓋三功能在一個機體上,全過程實現自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝飲料,各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定。瓶子厚薄均可使用。設備采用先進的人機界面自動控制技術或變頻調速系統,關鍵的電器元件均采用西門子、三菱等品牌。
 
  礦泉水小瓶灌裝機純凈水灌裝生產線采用卡口運瓶方式適合圓形和方形瓶的水的灌裝生產將瓶子送到夾瓶閥座位置,瓶子在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機,污染水通過下水管道排出。
 
  灌裝方式為主流的常壓灌裝方法,常壓灌裝依靠液料自重,經過由閥套和閥芯組成的液料通道進行灌裝,容器中的空氣經回氣管返回到液缸中,液缸必須在灌裝閥之上。開蓋氣缸運動至給定位置卡住閥座,開閥氣缸向下運動,依靠開閥氣缸提供力取下閥口,開蓋氣缸退回。控制液位高度定量法,是通過控制被灌容器中液位的高度以達到定量灌裝的目的。
 
  旋蓋部分運動支柱采用紫銅材質,工作時:安靜、耐磨、穩定,同時日后維護方便。根據瓶蓋的大小進行加工定制,以螺紋的圈數作為扭矩力的依據,確保在旋蓋的同時不傷瓶口,采用抓蓋式的帶蓋方式,能夠保證每一次套蓋能準確的落在瓶口旋主。塑料蓋、金屬螺紋蓋均可定制,跌落式下瓶結構,保證每瓶水穩定送到輸送上進行作業。
 
  礦泉水生產線中的礦泉水原水定義:礦泉水是在地層深部循環形成的,含有國家標準規定的礦物質及限定指標。礦泉水是含有溶解的礦物質或較多氣體的水,國家標準中規定的九項界限指標包括鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體,礦泉水中必須有一項或一項以上達到界限指標的要求,其要求含量分別為(單位:mg/L):鋰、鍶,鋅、碘化物均≥0.2,硒≥0.01,溴化物≥1.0,偏硅酸≥25,游離二氧化碳≥250和溶解性總固體≥1000。市場上大部分礦泉水屬于鍶(Sr)型和偏硅酸型,對人體有益的才是適合用于生產礦泉水。我公司生產的礦泉水生產線設備需要用戶提供原水的水質報告,以便于我們配置相應的水處理設備。
 
全自動礦泉水蘇打水生產線設備
  礦泉水生產流程與生產純凈水差不多,只是前期水處理部分稍有改變,后續灌裝、包裝可通用。純凈水生產線水處理部分配備:石英砂、活性炭、鈉離子、精密過濾器、反滲透。礦泉水生產線水處理部分配備:石英砂、活性炭、鈉離子、鈦棒過濾器、中空纖維。由于,礦泉水中含有益元素需要保留下來,一旦經過反滲透,所有雜質、微生物、等包括有益元素都被去除。
 
  水處理設備根據水質報告配置相應的過濾設備,水中電導率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質,降低電導率。水中電導率較高時采用二級反滲透設備。水處理系統具體所用設備提供水質報告!
 
  如果以500ml的PET塑料瓶來計算,3000瓶/時的瓶裝礦泉水生產線,需要配備出水量為2T/時的小型礦泉水生產設備,一部分用于瓶子的沖洗,另一部分用于灌裝,才可以滿足生產要求。當瓶裝礦泉水生產設備產量達到7000瓶/時,甚至上萬瓶的產量,則需要配備更大產量的礦泉水生產設備。總而言之,礦泉水生產設備出水量要與礦泉水灌裝設備灌裝量相匹配。
 

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