| 材質 |
全不銹鋼 |
工作壓力 |
0.25Mpa |
| 功率 |
27kw |
罐體結構 |
上下罐殺菌鍋 |
| 控制方式 |
電氣自控型 |
內徑 |
800mm |
| 盤子數(shù)量 |
8個 |
殺菌方式 |
水浴殺菌鍋 |
| 殺菌溫度 |
121℃ |
外形尺寸 |
2800*-1400*2400mm |
| 重量 |
1300kg |
真空驢肉電氣兩用殺菌鍋
殺菌鍋的大目的就是高溫短時間的殺菌方法把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死，而使食品本身只應受到小的影響。
殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng).可設定多階段逐步加熱機制.根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求.隨時設定不同的升溫和冷卻程序.可利用多階段加熱的殺菌方式.使食品承受的熱量值限制到小*.
真空驢肉電氣兩用殺菌鍋優(yōu)勢：
殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。
自動化程度高，當盛裝產(chǎn)品的殺菌籃推入殺菌鍋后，只要按下啟動按鈕，整個殺菌過程，升溫、恒溫殺菌、壓力平衡、冷卻自動完成。高溫殺菌鍋食品的特色是，包裝經(jīng)抽真空處理，避免因殺菌過程而產(chǎn)生的變色、變味，肉制品殺菌鍋而且能延長食品的保存期限，易于常溫流通、貯存和銷售。其缺點是由于單一高溫長時間的殺菌，導致食物的口感、顏色可能發(fā)生變化。而淋水式殺菌鍋以多段的逐漸升溫加熱殺菌，避免了食品處于長時間的高溫、高壓，生產(chǎn)出來食品的風味、口感幾乎不變，可加工產(chǎn)品的種類也比較多。
真空驢肉電氣兩用殺菌鍋是食品加工過程中保障食品安全的一道重要工序，殺菌技術的好壞直接影響食品安全品質。國外速凍食品市場對中國企業(yè)來說，具有的魅惑力，而殺菌鍋是保障出口速凍食品安全品質的基礎，鴨蛋殺菌鍋的引用加快我們速凍食品打開國外市場。 生產(chǎn)和包裝車間內的空氣中含有很多的細菌等微生物，這些微生物會附著在速凍食品物料或待包裝的產(chǎn)品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期內變質。冷凍只能抑制細菌滋生，不能殺死細菌。因此，食品在真空包裝以后，必須通過殺菌鍋進行高溫殺菌才能達到長時間保存不變質的效果。
蒸汽殺菌：
一、 首先把鍋上安全閥調整到0.25Mpa之內；
二、 把殺菌鍋內放入產(chǎn)品，打開鍋門密封圈空氣閥；
三、 然后將蒸汽閥門打開，在殺菌鍋內升溫，升溫時要間歇性地把鍋內涼汽左右排放一下；隨著鍋內溫度的升高，鍋內壓力會逐漸加大，這時要將蒸汽閥門按1/4的比例一點點關閉；
四、 殺菌鍋內溫度到121℃時，關閉蒸汽閥門，或只需開啟很小一點閥門，保溫保壓至所需的滅菌時間，如這個操作過程中出現(xiàn)溫度和壓力下降，要及時補充，鍋內的壓力要始終保持在0.17--0.20Mpa之間，溫度保持在121℃左右，直到保溫時間結束； 溫度可根據(jù)產(chǎn)品要求設定。
五、 降溫結束后，將鍋內壓力卸掉；
六、 將鍋門密封圈內氣體卸掉，開鍋門取貨。
七、 安全閥、壓力表要隨時檢查，不能損壞，三個月內要定時檢查。切記！切記！
注：如有問題需要咨詢可隨時致電咨詢。24h為您開機。
水浴殺菌：
一、 首先把鍋上安全閥調整到0.25Mpa之內；
二、 將水池內的涼水用鍋爐蒸汽加熱到90-95℃；
三、 把殺菌鍋內放入食品，然后打入壓縮空氣0.15Mpa；
四、 把水池內90-95℃的溫水注入殺菌鍋，使殺菌鍋內的水沒過貨物為準；
五、 然后將蒸汽閥門打開，在殺菌鍋內升溫；隨著鍋內溫度的升高，鍋內壓力會逐漸加大，這時要將蒸汽閥門按1/4的比例一點點關閉；
六、 殺菌鍋內溫度到121℃時，關閉蒸汽閥門，或只需開啟很小一點閥門，保溫保壓至所需的滅菌時間，如這個操作過程中出現(xiàn)溫度和壓力下降，要及時補充，鍋內的壓力要始終保持在0.17--0.20Mpa之間；
七、 滅菌完畢后，將鍋內熱水排入熱水池，留做下一鍋使用，但排水過程中要看準壓力表，及時補充壓力，壓力不能低于0.18或0.17 Mpa，保持鍋內原有壓力值；
八、 排完熱水后，打開涼水循環(huán)泵，開始涼水循環(huán)降溫，降溫至30℃，便可排水出鍋。注意的是降溫時壓力不能低于0.17Mpa，或保持原有壓力，否則會脹袋。
九、 安全閥、壓力表要隨時檢查，不能損壞，三個月內要定時檢查。切記！切記！
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