1、概述：

瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至五合一機的*臺消毒液沖瓶機上。沖瓶機回轉盤上的沖瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，瓶夾上噴嘴噴出消毒液，對瓶子內壁進行消毒，既而再進入第二臺消毒液沖瓶機進行消毒；瓶子經消毒后進入無菌水沖瓶機進行沖洗。瓶子經過消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。瓶子通過升降機構在凸輪作用下實現上升與下降。瓶子上升頂開灌裝閥后完成灌裝過程，灌裝機采用與UHT直連的壓力灌裝方式。灌裝結束后，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出五合一機進入下道工序。整機設備采用封窗封閉，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽，集中回風至空氣凈化系統。

一些典型的用戶如：哈藥集團制藥六廠、日本大冢制藥、北京華邦集團、印尼Cherrio集團等。
 

生產能力 5000BPH—40000BPH 技術特點 采用風送道與進瓶撥輪直連技術，進瓶撥輪采用創新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構，省掉了進瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶型只須更換及調整少量零件。 瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，并采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪，變換瓶型須調整設備高低，也只須更換及調整少量零件。 特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。 高速大流量、衛生易清洗灌裝閥，配備完善的CIP回路及控制程序，設備清洗*可靠。 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調整出瓶輸送鏈高度，只需更換與瓶身直徑相關的弧形板及撥輪，瓶型切換只需十分鐘。 本機適合茶飲料、果汁及功能飲料的生產。