純凈水桶裝生產線對于現在飲料生產企業來說，是*的生產設備，該設備整條生產線采用自動運行設計，自動化程度高，整線除必須人工操作處外，全線為自動化工作狀態，尤其于灌裝凈化間減少二次污染。所有電、氣元器件均采用進口及產品，整條生產線各單機均有PLC控制，在各個部位均設有安全檢測裝置，于運行過程中確保單機和整線的連續協調正常運行功能，同時充分考慮整線、單機的故障保護裝置。
純凈水桶裝生產線使用操作：
1、開機前，應檢查消毒液液位，電源、氣壓是否正常，用手動方法檢查各電磁閥、氣缸是否良好，動作是否正常，各水泵轉向是否正確，空氣有無排盡。如發現不正常情況，要排除故障后方可進行生產。
2、本機生產時全自動進行沖、消毒、灌裝、上蓋，壓蓋，無需人為干擾，但操作人員要嚴密觀察各部位動態，發現問題及時將手動自動打向手動，以防止意外事故發生，當鏈條位置不對時，用手動方式將軸推出，然后推動鏈條調至正常工位上。工作中應及時補充消毒液，防止水泵在無水狀態下空轉，燒壞密封。
3、生產結束后，應放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關閉電源。
純凈水桶裝生產線保養：
1.純凈水桶裝生產線機身為不銹銅外殼，請勿用尖、硬的利器刮其表面。
2.在拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆*個時影響到另一個的工藝要求。
3.在清洗之前，應把內的剩余產品清除干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。建議使用溫水，如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務